【原创】日本固态电解质,“挑大梁”的这三家企业来头不小!


来源:中国粉体网   平安

[导读]  为何是这三家企业?

中国粉体网讯  近期,日媒一篇题为《日企领跑全固态电池,抢先拼电解质量产》的文章中,重点提到了出光兴产、AGC、三井金属三家固态电解质生产企业。让我们一起来了解这些企业在固态电解质领域的进展情况。

出光兴产

10月12日,丰田汽车与日本石化巨头出光兴产宣布达成合作协议,将共同开发固态电解质的量产技术,提高生产效率并建立供应链,以确保全固态电池在2027~2028年实现商业化,并在之后全面量产。

据了解,出光兴产以销售润滑油产品起家,经过百余年发展,业务范围已经扩展到石油、电力、可再生能源、化学品、材料等多个领域,成为日本最大的石化企业之一。自2001年以来,出光兴产一直致力于全固态电池的基础研究。

据日本专利分析公司Patent Result此前公布的数据,从2000年至2022年3月底,全球已公开的全固态电池专利数排行榜中,出光兴产位居第三,仅次于丰田和松下。

值得注意的是,一直以来,出光兴产利用石油精炼过程中产生的副产品,尝试生产固态电解质的原料硫化锂,在对硫化锂的处理和应用方面颇具积累。出光兴产拥有多项以硫化锂为原料的硫化物固态电解质专利。借此,该公司致力于开发硫化物固态电解质的量产技术,旨在建立稳定的供应体系。

目前,出光兴产已经有了一个生产硫化物固态电解质的小型试验工厂,并正在扩充产能,作为未来四到五年内商业化的基盘。在位于千叶县袖浦市的次世代技术研究所,7月生产验证用固态电解质的第2工厂投入运行。到2027年度,还将在千叶县内的其他地点新建主要向丰田供货的量产设备。



固体电解质的小型验证设备厂房


AGC

AGC在汽车玻璃领域全球领先。AGC进入市场的契机是想到可以应用100多年的玻璃业务中积累的熔解技术。在生产玻璃时,需要在最佳条件下熔解多种原料、使其均匀固化,AGC在这一技术上具有优势。

此前采用的把硫化物固态电解质原料混合起来的合成方法很难使多种原料均匀混合。AGC在1000度以下的炉中熔解硫化锂和五硫化二磷等最多10种原料、使之均匀混合的研究正在被推进。目前AGC掌握了熔解硫化锂等原料、以较高的均匀性生产固态电解质的自主技术。与以往的生产方式相比,化学反应速度更快,生产时间降至10分之1以下。

AGC于9月宣布,将开展“硫化物固态电解质”业务。9月以后,反响很大,世界各国的企业前往该公司咨询。AGC还寻求利用从品质不同的废旧电池中回收锂原料。计划到2025年设置大型试验设备,在2027~2028年之前实现商业化,到2030年实现每年100亿日元的营业收入。



AGC开发的全固态电池的电解质


三井金属

三井金属创始于1874年,是一家生产金属、机能材料和汽车零部件等产品的东京上市公司。是日本最大的企业集团之一三井集团的成员。该公司拥有控制微观水平的粉体粒子、生产固态电解质的技术。该公司生产的“algyrodite 型硫化物固体电解质”具有与液态电解质相同的高水平锂离子电导率,并且具有电化学稳定性特点。该产品商标被注册为“A-SOLiD”。三井金属目前将A-SOLiD定位为关键材料,并致力于其研究。



Algyrodite型硫化物固体电解质“A-SOLiD”


2021年据媒体报道,三井金属已在量产试验设施完成全固态锂离子电池固体电解质的验证,并开始提供样品。该设施将投产,年产量10吨以上,并根据需求扩大到几十吨。目前洽购不断增加,在2023年2月决定把验证用产能翻一番。Maxell(东京都港区)已将使用该固体电解质的陶瓷封装型全固态电池产品化,其实用化进展顺利。

资料来源:日经中文网、雅虎日本、三井金属、中国汽车报等

(中国粉体网编辑整理/平安)

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作者:平安

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