探析鑫海机械环保粉煤灰烘干机生产工艺


来源:慧聪工程机械网

我国是一个产煤大国,同时也是一个煤炭的消耗大国。国内大部分的发电站为火力发电站,燃烧煤炭获得能源。随着国内工业等高耗电行业的发展,对电力能源的需求量逐年增加,燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量也随之逐年增加。

    根本哈根气候大会以后,各国都在努力的改善国内的环保生态环境。中国提出了建设绿色、环保、节约型设备的目标。环保、废物再利用成为了各行业生产过程中必须要考虑的问题。粉煤灰的综合利用,变废为宝、变害为利,已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策,是解决我国电力生产环境污染,资源缺乏之间矛盾的重要手段,也是电力生产所面临解决的任务之一。

    经过研究开发,粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。粉煤灰已成为国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉,兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料,受到人们的青睐。

    郑州鑫海机械生产的粉煤灰生产线具有高效、环保、节能等特点。本文中鑫海机械工程师介绍粉煤灰生产线中的重要设备之一——烘干机

    粉煤灰烘干机生产工艺分析

    粉煤灰湿灰先由输送机送入粉碎机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多扬板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动扬板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。

    鑫海机械研发生产的新型粉煤灰烘干机全套工艺由三大部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。

    供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率极高;通风除尘系统即需配备除尘器,由于粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。

    粉煤灰烘干机的优势概述

    1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

    2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;

    3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

    4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

    5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

    6、烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

7、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;

    随着研发生产的不断投入,煤灰综合利用的途径从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面,发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。鑫海机械生产的粉煤灰生产设备,已在内蒙、山东、河北等地投入生产,并受到了用户的好评。在“铸鑫海品牌,创一流企业”发展思想的指导下,鑫海人会更加的努力研发生产高技术、高质量的产品来满足社会及客户的需求。
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