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纯纳米粉体材料生产的行业痛点
在锂电池材料领域，通过对锂电池电芯隔膜进行勃姆石涂覆，能够有效提升动力电池安全性能。纳米级勃姆石粉体清洗，传统的板框压滤机和带式真空过滤机无法处理，管式陶瓷膜运行压力高，动能消耗大，固含一般都在20%以下，长期运行在高压力下容易发生堵膜的情况，并且物料不能浓缩，进入喷雾干燥后生产成本极高。因此，厂家迫切需要一种既可以清洗纳米勃姆石还可以将物料进行浓缩的设备。
在高端电子材料领域，高纯球形氧化硅、氧化铝功能材料具有纯度高、球形度好、高导热、高填充、分散性好、流动性好等优良特性，是集成电路器件用关键粉体材料。高纯高导热球形粉体生产过程会形成大量水溶液。采用传统的自然沉降法，不仅耗时费力，还产生大量的废水。同时废水中含有高纯超细球形粉料，这些废水中的粉料经过先进处理技术再加工利用，将具有极高的附加值。为降低环境污染和避免资源浪费，实现废水中粉体的回收，达到“零排放”标准，成为超纯球形粉体生产中重点关注课题。
兀盾碟式陶瓷膜助力粉体提纯工艺实现飞跃
兀盾碟式旋转膜设备，作为一款真正专业针对高浓度、高固含、高粘度流体分离提纯浓缩的自动化集成系统，兼具膜分离的高精度和旋转的抗污染性，并且内部设计有效地增加了湍流。
兀盾旋转陶瓷膜生产机
该设备不仅能有效洗涤纳米级勃姆石产品，去除杂质离子获得高纯产品，而且可以将洗涤物料浓缩至固含60%以上，完全满足进入工业喷雾塔设备需求，成功攻克纳米勃姆石的清洗与浓缩这一工程与工艺行业痛点难题。
兀盾碟式陶瓷膜片规格参数
兀盾碟式陶瓷膜设备采用动态错流过滤工艺可以实现高纯球形氧化铝的分离提纯，过滤后滤液清澈透明，过滤后的水质实现回收利用。陶瓷膜动态错流过滤系统运行稳定，过滤通量高。经旋转陶瓷膜系统分离提纯后的球形氧化铝粉体经纯水清洗后，有效去除粉体中残留的钠离子及氯离子，提高了集成电路用球形氧化铝粉体材料纯度，促进了超纯球形氧化铝生产提纯工艺的进步。
旋转陶瓷膜清洗高纯粉体的工作原理
兀盾碟式旋转陶瓷膜设备是采用动态错流过滤方式的一种新型动态膜过滤设备，通过让膜组件动态旋转起来形成错流，能够减轻膜污染。从结构上讲，它是由通过一根可旋转的中空轴，带动固定于轴上的外滤面碟片转动，以离心运动方式在膜表面形成一定的膜面流速来实现过滤。通过高速旋转的膜盘表面实现固液分离，液体从膜盘中间流槽汇集到中空轴并排出。
其清洗与浓缩高纯纳米粉体的工作原理是先将含有杂质的原始料泵入陶瓷膜系统，在不断循环的过程中，水和溶解性杂质不断被分离出去，料液被浓缩。当料液浓缩到一定浓度后，开始向料液罐中连续或间歇地加入纯净的洗液（如去离子水），利用洗液不断“置换”出料液中的杂质离子。然后通过在线监测透出液的导电率（或其他指标）来判断洗涤终点。当导电率降至预设的低值时，表明杂质已基本被洗净，洗涤过程结束。最后洗涤过程达标后，再分离物料和水，使物料最终固含量≥60%。
该设备利用旋转运动产生的离心力、水力剪切力、以及滤液的强烈湍流，可高效清除膜面滤饼层，消除膜表面浓差极化，同时减少盐结晶、结垢、凝胶层和有机物等污染，极大延长滤膜的化学清洗周期，并且系统不需要高流量高压力，大大节约了能耗。清洗水和药剂用量可降低至少50%。
兀盾膜科技凭借丰富经验赢得市场认可
江西兀盾膜科技有限公司专注于技术的持续迭代与创新，已形成三代动态错流技术储备，并具备立式与卧式设备的自主设计与制造能力。兀盾膜科技率先在亚太地区实现相关技术突破，并成功应用于大型装备领域。同时，公司高度重视基础理论研究，积极开展相关建模工作，为技术的可持续发展提供坚实的理论支撑。
在工程实践方面，兀盾膜科技业务覆盖多个行业领域，能够精准把握不同工况下的技术需求。公司对行业理解深入，始终以客户要求为导向，凭借丰富的项目经验，在市场中赢得了广泛的认可，产品质量稳定可靠。尤其在大型项目的设计与实施上，公司具备成熟的技术方案与强大的工程交付能力，可为客户提供高质量的系统性解决方案。
（中国粉体网/平安）
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