中国粉体网讯 近期，工信部印发《工业绿色低碳发展“十五五”规划》，明确要加强大宗工业固废规模化多元化利用。推动钢铁、有色、石化化工等重点行业加快工艺技术改造，降低产废强度。因地制宜推动煤矸石、粉煤灰、冶炼渣在工业领域利用，提升磷石膏、赤泥、锰渣等复杂难用固废综合利用能力，对磷石膏制硫酸、冶炼渣提取稀有金属等大宗工业固废综合利用在产能调控政策上予以倾斜支持。
在符合环境和健康、产品质量、工程验收标准前提下，加强工业固废及综合利用产品在建筑、道路交通、充填回填、生态修复等领域应用，通过政府采购、重大工程优先选用等方式提升市场认可度。推进无废园区、无废企业建设，推行无废化生产方式。
复杂难用固废综合利用产业重点布局方向
磷石膏：引导磷酸生产企业优化生产工艺，提高磷精矿品位，降低磷石膏产生量。推广磷石膏制硫酸联产钙基材料等技术。鼓励磷石膏产生量较大的重点企业，“一企一策”制定综合利用方案。到2030年，磷石膏综合利用率达到75%，综合消纳量（包括综合利用量和无害化处理量）与产生量实现动态平衡。
赤泥：推动以含铁量高的铝土矿为原料地区，优先利用赤泥中铁资源，拓展赤泥在铁矿石替代、铁质矫正剂、化渣剂等领域应用。推动以含铁量低的铝土矿为原料地区，拓展赤泥在道路交通、充填回填、生态修复等领域应用。到2030年，赤泥综合利用率达到25%。
锰渣：深化电解锰产业结构调整，降低锰渣产生量。鼓励锰渣产生量较大的重点企业，因地制宜制定消纳利用方案。到2030年，锰渣综合利用率达到30%。
有了政策指引，企业具体应该怎么做?
聚焦技术创新，筑牢资源化利用核心支撑
技术创新对于提升工业固废资源化的效率以及价值起着关键作用，有必要围绕分类处理、高效转化、高值利用等方面开展技术上的攻关。围绕粉煤灰、钢渣、磷石膏、赤泥、电石渣等大宗固废作为对象开展研究，开发低成本的预处理技术、活性激发技术以及规模化利用技术，让其在建材、路基、生态修复、功能材料等领域的应用范围得到拓展。
针对复杂且难以处理的固废需实现有价组分精准提取、无害化协同处置技术的突破，进而提高资源的回收比例以及产品的附加价值，使智能化技术和资源化利用实现深度融合。借助大数据、在线监测等方式对处理工艺予以优化，让转化效率以及运行稳定性得到提升。强化产学研之间的协同创新，构建起技术研发与转化的平台，加速先进且适用的技术装备的示范推广，解决技术落地困难、成本高昂的难题。
案例：九龙万博赤泥综合利用实现多赢局面
九龙万博聚焦赤泥“成分多元、高值提取”核心特性，通过技术创新、装备升级、产业耦合深度融合，构建起“选铁提取一建材协同一场景拓展”的赤泥全链条综合利用模式。
赤泥选铁利用现场
技术攻关方面，九龙万博联合东北大学投入数千万元研发资金，成功突破赤泥炼铁核心技术，建成“每3吨赤泥提炼1吨生铁”中试生产线，炼铁尾渣可同步供应建筑、耐火材料行业实现二次利用；引进具有市场前景的产废企业联合攻关，研发赤泥全质化利用技术，推动赤泥资源化与低碳循环利用深度结合；同时与深圳大学、重庆科技大学、重庆三峡科技大学等高校合作，围绕赤泥路用材料、矿物提取、填充功能材料、地聚物等应用场景，开展一系列产学研用专项攻关，持续挖掘赤泥高值化利用潜力。
项目落地方面，九龙万博加快核心项目建设步伐，形成多元利用布局：一是总投资超1.8亿元的赤泥选铁综合利用项目，建成年处理赤泥300万吨、生产铁精粉100万吨的规模化生产线；二是建成日产15000吨赤泥悬浮态干化生产线，有效拓展赤泥消纳场景，从根源上解决赤泥堆存安全问题；三是联动高峰新材料共建150万吨赤泥综合利用项目，实现“固废一原料一产品”闭环循环，大幅提升拜耳法赤泥综合利用效率。
应用场景拓展方面，打造“赤泥+钢铁”“赤泥+水泥”“赤泥+道路”三大绿色产业链条；干化赤泥供应长江上下游钢铁企业作为炼铁掺配料，帮助企业降低原料采购成本；赤泥基原料供应川渝地区水泥企业作为铁质校正料，有效提升水泥产品性能；与深圳大学陈忠平教授团队深度合作，推进赤泥在混凝土、水稳层、路基工程等领域的示范应用；建成日产1000平方米的赤泥免烧砖生产线，并在厂区铺设示范路段等推动赤泥规模化利用向多领域、多场景延伸。
九龙万博2025年实现干赤泥综合利用量89万吨，不仅大幅减少赤泥堆存占地面积，年节约赤泥堆存费用上千万元，更有效降低赤泥堆存带来的安全与环境风险。经济效益方面，赤泥选铁项目达产后，年新增铁精粉产值超1亿元，实现利税超1000万元；150万吨赤泥综合利用项目每年可替代进口铝土矿90万吨，帮助产业链企业降低生产成本超3亿元，项目年产值预计突破15亿元；同时，赤泥综合利用产业链的构建，带动上下游企业增收增效，新增就业岗位超400个，为区域经济发展注入新动能。
信息来源：
工信部
邹占虎：工业固废资源化综合利用过程中的实践路径研究，菏泽市生态环境局成武县分局
章丽娜：变废为宝链动绿色低碳产业--九龙万博赤泥综合利用实践，重庆市九龙万博新材料科技有限公司
(中国粉体网编辑整理/昧光)
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