中国粉体网讯 在河南，有一位叫张国祖的大学教授，为解决中药成本高、见效慢、使用不方便的缺点，30年来，一直在想办法把中药材成功磨成中药超微粉。围绕着“超微粉”，张教授辛勤探索，克服了一个个技术难题，利用现代技术让中兽药重焕生机，也为老百姓的食品安全增添了一道保障。
为什么要把中药磨成超微粉？
在央视播出的纪录片《一把中药粉 磨了30年》中，张教授提到，“西药、化学药已经被证实，在动物体内存有残留。有些可以通过停药期来解决，有些通过停药期也不好解决；而通过动物体内残留进入人体的化学类添加，甚至会危及到人的身体健康。”
可能有人会说，换成中药不就行了吗？并非如此，中药工业化发展面临两大困境：一方面原料成本高，成药治病成本更高；另一方面，中药单位药效价值低，在中药工业化的过程中，做成普通散剂吸收利用率只有50%，做中药提取不仅直接生产费用高，而且要扔掉20%—30%的有效成分。中药该如何摆脱困境？
“中药通过超微粉工艺做出的产品，可以达到细胞破壁，加快释放和吸收的作用。其用量可以减少1/2，这样一来成本不就降下来了吗？”张教授讲道，由此，也坚定了张教授真正在中药超微粉领域研发的决心。
超微粉碎设备的选择
制定了超微粉的发展战略后，张国祖教授开始了全国各地的超微设备探秘之旅。气流粉碎机等粉碎设备在20世纪80年代以后才开始在国内发展起来，为找到适合数量多、韧性强的中药药材的粉碎设备，张教授及其团队进行了多方面的尝试。
气流粉碎机？
当时，气流粉碎机在工业领域应用颇多，利用气流粉碎机，很容易就能把矿石粉碎到超微粉级别。但经过试验后，张教授发现，“气流粉碎机可以被用来粉碎质地坚硬的药材，例如珍珠超微粉等（加上液氮可以粉碎名贵柔韧性中药材，比如人参、虫草等）。但是，因为普通植物药材的柔韧特性，所以中草药是不能直接用气流粉碎机加工的，需要首先将其进行超低温冷冻处理，就要用到液氮。”
很多中药本身的成本并不高，但如果都需要预先进行液氮冷处理，设备加工的能耗加上液氮的消耗成本比药材本身的成本还高，在当时来说，气流粉碎这条道路，成本偏高。
球磨机？棒磨机？
在气流粉碎机被排除以后，张教授继续尝试了机械粉碎领域的球磨机和棒磨机。在纪录片中，张教授介绍，棒磨机是利用棒与棒之间的摩擦来进行研磨，与点对点相互碰撞进行研磨的球磨机相比，棒磨机的接触面是一条线，研磨面积大，效率高。相比球磨机，棒磨机是更好的选择。
但是棒磨机磨出的粉有一个致命的缺点：粗细药粉混合在一起不能分级，无法控制最大粒径、掌握统一尺寸，达到细胞破壁。
超微粉的直径只有20多微米，是头发丝的四分之一，重量很轻，所以很容易因为静电力而吸附在筛网上，最终把筛网堵住。如果要超微粉穿过筛网，就必须给它施加一个力，克服静电的吸引。例如用刷子刷，就可以达到这么目的。但是这个方法，在实验室做个小实验还可以；真正应用到规模化生产，那效率就太低了。
如何进行筛分？
为了筛出超微粉，筛眼就要做的比细胞还小，因此，制作筛网的金属丝就相当细，刷的时间一长就破了。那么，谁具有刷子的功能，能让药粉穿透筛眼，还不会损坏筛网呢？农村常用的饲料粉碎机——“一风吹”给他带来了灵感。当一风吹的磨盘旋转时，会产生一定的气流，在这股气流的作用下，研磨的饲料粉会被吹过筛网，不会粘附在筛网上。
经过30年坚持不懈的探索，张教授及其团队终于研发出了超微粉生产的完整工艺链：用棒磨机磨出药粉，再用气流推动药粉穿过筛网，最终就可以得到超微粉。
设备问题是解决了，但是，中药超微粉到底是如何生产出来的？在生产过程中又如何进行质量控制？针对上述疑惑，中国粉体网将邀请探索中药超微粉碎30多年的张国祖教授亲自为您逐一解答。
2019年3月12-13日，中国粉体网将在山东济南举办“2019全国医药粉体制备及物性表征技术高峰论坛”，届时河南康星药业有限公司张国祖董事长将会为大家带来题为《中药超微粉碎的生产工艺、质量控制研究》的精彩报告，欢迎报名聆听！
张国祖，河南省康星药业股份有限公司董事长，河南牧业经济学院制药工程学院副教授，河南省中兽药超微粉工程技术研究中心主任。先后参加过多项省级、学校和企业中医药方面的课题研究工作。先后在各种学术期刊上发表学术论文40余篇。近年主持研究的成果“500目级超微粉碎技术在兽用中药开发中的应用研究”先后荣获2011年郑州市科学技术进步二等奖、河南省工业和信息化科技成果二等奖。
参考资料
1.动保瞭望者，《【寻找超微粉】缘起篇：这是一场关于中兽药的革命》；
2.动保瞭望者，《【寻找超微粉】研发篇：细胞破壁，是个世纪难题！》。
