中国粉体网讯 2026年10月20日，由中国粉体网主办的“2026半导体与光学材料超精密加工技术及应用大会”在江苏苏州成功举办！大会期间，中国粉体网邀请到多位业内专家学者做客“对话”栏目。
本期为您分享的是湖南格善新材料科技有限公司总工程师高德耀的专访。
湖南格善新材料科技有限公司 总工程师 高德耀
粉体网：高总您好，您这次报告题目是关于团聚金刚石，团聚金刚石微粉和普通金刚石微粉，有什么不一样？
高总：中国粉体网的朋友们大家好，我是来自湖南格善新材料科技有限公司的高德耀。
团聚金刚石微粉和普通金刚石微粉是有很大区别的。
团聚金刚石微粉是由很多微小的金刚石微粉组成一个小球，打个比方，最明显的就是用0.5微米的金刚石组成一个10微米的团聚金刚石微粉。
团聚金刚石微粉主要有三个东西组成：金刚石、玻璃粉、气孔。
普通的单晶金刚石，它是一个大切深的结构；团聚金刚石的话，是一种多刃的微切深的结构，所以它在材料去除速率（MRR）上面是有优势的。那么MRR和Ra之间的关系，它是由一个效率比值来决定的。如果用单晶金刚石的话，在相同MRR的情况下，它的Ra就比较大，那么效率就比较低；而用团聚金刚石的话，在相同MRR的情况下，它的效率比值就比较高。这就是为什么目前在蓝宝石和碳化硅领域，团聚金刚石磨料替代单晶金刚石做剪毛的一个主要的因素。
粉体网：格善新材料的GSD系列团聚金刚石微球产品采用了那些工艺，具有哪些优势？
高总：湖南格善新材料科技有限公司生产的团聚金刚石磨料，它可以从0.2微米的金刚石，作为原始金刚石，一直做到20微米的原始金刚石结构。
比如，用0.2微米的原始金刚石，可以团成8微米、10微米的球；也可以用1微米的原始金刚石，团成20微米、30微米的球；最大的话，可以用20微米的原始金刚石，团成300微米的球。
团聚球的优点，是它的MRR和Ra的比值比较大，也比较优化。目前已经在抛光垫领域、抛光液领域以及油石领域，得到了广泛应用。
粉体网：公司产品的这些优势，落到蓝宝石或碳化硅晶圆抛光现场，这些优势能给客户带来哪些看得见的好处？
高总：我打一个比方，原来用内镀金刚石，它的抛光液如果是100块钱一升的话，在同样条件下，用团聚金刚石抛光液替代内镀金刚石抛光液，成本能够下降到60%-70%。这能够为企业降本增效、提高效率，而且Ra的优势还很明显。
粉体网：从行业趋势看，半导体和光学材料越来越追求高精度、高效率。您觉得团聚金刚石磨料未来几年最大的机会在哪里？
高总：目前，随着碳化硅由6英寸向8英寸以及10英寸、12英寸转换，碳化硅赛道在减薄环节的降本增效是一个重要痛点，我们正是为解决这一痛点而来。目前，团聚金刚石磨料每年已保持超过20%-30%的增长；尤其现在在碳化硅领域，0.2微米和0.3微米团聚成8微米，以及0.5微米团聚成20微米的金刚石，现在已经供不应求。
粉体网：感谢高总接受我们的采访。
高总：谢谢大家。
（中国粉体网编辑整理/山林）
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