中国粉体网讯 抹茶作为最常见的茶粉产品之一,是经独特的遮荫栽培、蒸汽杀青、干燥和研磨工序制成的翠绿色超细茶粉,GB/T 34778—2017《抹茶》规定其粉体粒径D60≤18μm,即60%的粉体直径≤18μm,优良的品质和新颖的食用方式使其备受消费者青睐。上世纪90年代初,我国开始将超微粉碎技术应用于茶叶精深加工。
绿度和粒径大小是决定抹茶品质的核心指标,因此在超微粉碎过程中如何保持绿色色泽并精准控制粉碎后的抹茶细腻度,成为抹茶粉碎技术与设备开发的关键问题。超微粉碎工序当前主要采用的设备包括冲击粉碎机、球磨机、气流粉碎机、高频振动粉碎机以及电动石磨。

以品质参数为导向的抹茶超微粉碎关键设备选型分析
(1)冲击粉碎机
冲击粉碎机的工作原理在于高速机械冲击带来的瞬间破碎力,通常由主机、辅机和电控箱三大部分组成。
设备运行时,通过高速旋转的转子与锤头对茶叶施加强烈的机械冲击与碰撞,物料在高速冲击下瞬间破碎,并在粉碎腔体内与齿板或定子发生多次碰撞与剪切作用,从而逐步细化至粉末状态。粉碎后的粉体在负压气流作用下被带入分级区,高速旋转的分级涡轮产生离心力场,将粗细颗粒分离。通过调节分级涡轮的转速或系统风量可对产品粒度进行精确控制,符合设定细度的细粉随气流穿过分级轮进入旋风收集器被收集,粗颗粒则因质量较大被甩回粉碎区继续粉碎,实现粉碎与分级的连续闭环作业。有研究表明,通过冲击粉碎机制备的超微茶粉粒度可达到2~25μm。
(2)球磨机
球磨机是通过研磨介质的滚动与撞击实现物料粉碎的经典设备。叶片在介质间受到反复作用,从而被逐步粉碎至超细粒度。该设备的核心功能是实现物料的高细度、高均匀度粉碎,尤其适用于需要达到微米级甚至亚微米级粒度的超微粉碎工艺。其构造简单、运行可靠,且可通过调整研磨介质的材质、大小、填充率以及筒体的转速、研磨时间等参数,灵活控制最终产品的粒度分布。
目前我国企业大多采用球磨法制备茶粉,对于茶叶这类纤维性与韧性兼具的物料,通过干法或湿法球磨,其最终粉碎细度D50通常可达10μm以下,部分工艺甚至能实现1~5μm的超细粒径。但该项技术也存在一定的不足,研磨过程中会产生一定热量,茶叶的热敏性成分易受球磨机的高温环境影响而产生损耗。研究者们发现,配有制冷控温系统的球磨机可制备较高品质的超微茶粉,茶粉的茶多酚、游离氨基酸含量以及绿度随粒径的减小明显增加,色泽提升。
(3)气流粉碎机
气流粉碎机又称流能磨,其原理是利用高速气流携带颗粒并使其在互相碰撞中实现超微粉碎。进料系统将预粉碎的茶叶均匀送入粉碎室。压缩空气系统(空压机、冷冻干燥机、过滤器)提供洁净、干燥的高压气源(压力通常为0.7~0.9MPa)。收集系统则包括旋风分离器和布袋除尘器,用于高效收集合格细粉并净化尾气。该设备的特点在于粉碎过程无机械接触,并配有动态分级系统,因此能够在低温条件下实现高纯度的物料加工。
气流粉碎的抹茶粒径一般可达5μm以下。其出料细度可在很宽范围内调节(100~1500目),并能实现非常窄的粒度分布,确保粉体均匀一致。由于粉碎过程伴随气体绝热膨胀产生的焦耳-汤姆逊冷却效应,腔体工作温度可控制在较低水平,有效避免了热损伤。但其产品能耗通常高于其他研磨设备,高速气流也使部分挥发性香气成分损失。
(4)高频振动粉碎机
高频振动粉碎机是利用三维高频振动能量驱动研磨介质对物料实现高效粉碎的设备。其核心工作原理在于通过电机带动偏心重锤产生高频率、小振幅的周期性激振力,使装载物料与研磨介质的粉碎罐产生近似圆周的强烈振动。
在此高频率的振动下,罐内研磨介质并非像球磨机那样做明显的抛落,而是进行高速的自转和公转运动,运动轨迹复杂,在介质之间及介质与罐壁之间形成剧烈的撞击、碾压和摩擦,从而实现物料的超微粉碎。但研磨效果受入料粒度和水分含量的影响,粒度越小,水分越低,效果越好。通过控制研磨时间,可以精确控制粒径,细度可在极宽范围内调节,通常为10~600μm。
(5)电动石磨
电动石磨是传统石磨工艺的现代化升级,其研磨原理延续了经典的低温低速剪切方式。研磨主体为一对水平叠放、经精密加工和动平衡校正的石质磨盘,下盘固定,上盘由电机驱动并以较低转速匀速旋转,通过两磨盘间的剪切与碾磨作用实现茶叶的细腻粉碎,细度可达到600~2000目。
电动石磨独特的力学作用方式产生的摩擦热极少,配合相应的冷却系统,能使研磨温度稳定控制20~30℃,从而最大限度地避免了高温对茶叶中叶绿素、芳香物质及多种热敏性活性成分的破坏,较好的保留了茶叶的天然色泽与本真风味,但单台产能低,规模化生产必须多机并联,导致占地面积与设备投资同步增长。
小结:
抹茶的超微粉碎是将优质碾茶转化为最终商品的核心环节,其技术关键在于既要实现粉体的超细化,又要最大限度地保留原有风味。这一过程不仅决定了抹茶粉体的细腻度,更直接影响成品抹茶的分散性、色泽和香气表现。因此,在设备选型时应重点关注粒度分布、色泽保持和生产效率等关键指标。不同粉碎设备在原理、效率、热损伤程度与粒径控制上存在明显差异。本文旨在帮助生产企业根据目标市场定位与自身条件,科学选择最匹配的粉碎技术路径与设备组合。
参考来源:
1、肖志鹏,王家鹏等.抹茶加工技术装备的现状、选型应用与发展展望
2、唐璇.球磨法制备超微抹茶粉的生产技术优化及特性分析
(中国粉体网编辑整理/青黎)
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