中国粉体网讯 多孔陶瓷是一种新型的陶瓷材料，具有透过性好、密度低、强度高、比表面积大、热导率小，以及耐腐蚀、耐高温等一系列优良特性，广泛的应用于冶金、化工、生物医药、催化剂载体、保温、吸声减震等方面。包括氧化锆和氧化铝在内的氧化物陶瓷其性价比高，制备工艺相对于氮化物陶瓷和碳化物陶瓷要简单，更易于实现大规模工业化生产，是目前最常用的陶瓷材料。
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以下是几种多孔氧化物陶瓷的简介：
Al2O3多孔陶瓷
Al2O3多孔陶瓷的原料易得，制备工艺简单，性能优异，在电子电器、冶金、化工、建筑和生物医药等领域应用广泛。Al2O3有α-Al2O3、β-Al2O3和γ-Al2O3三种晶型，以离子键结合，扩散系数很小，导致其烧结温度很高，必须配以适量的烧结助剂（如CaO、MgO、TiO2和SiO2等）来降低烧结温度。Al2O3多孔陶瓷常用的制备方法有添加造孔剂法、有机泡沫浸渍法、模板法、颗粒堆积法和溶胶-凝胶法等。
SiO2多孔陶瓷
SiO2陶瓷具有优异的耐高温性，硬度高，耐磨性和物理化学稳定性好。SiO2多孔陶瓷具有比表面积大、介电常数小、质量轻和体积小等特点，可作为敏感元件、吸波材料、轻质隔热材料、宽频带天线罩材料等，在电子、建筑、冶金和航天飞行器已广泛应用。
ZrO2多孔陶瓷
ZrO2具有m-ZrO2、t-ZrO2和c-ZrO2三种晶型。在一定温度下，ZrO2发生晶型转化时伴随体积膨胀，可能导致制品开裂，一般采用稀土氧化物作为稳定剂来改善其体积膨胀问题。ZrO2多孔陶瓷优异的耐高温、抗热震性能，赋予其独特的应用价值，可作为耐高温材料、航天器材、人体植入材料、催化和分离材料等，在化工、航天航海、生物医药等领域的应用日渐突出。
Al6Si2O13多孔陶瓷
Al6Si2O13（莫来石）多孔陶瓷具有低的热膨胀系数，以及良好的力学性能和高温稳定性，被用于辐射燃烧器、催化剂载体、薄膜反应器、高温气体和熔融金属的过滤器等。
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Mg2Al4Si5O18多孔陶瓷
Mg2Al4Si5O18(堇青石)有高温型(α)和低温型(β)两种晶型，在1000℃～1050℃发生β型向α型的转化。Mg2Al4Si5O18的热膨胀系数低，吸附性强，具有优良的耐热冲击性和高温稳定性，主要作为催化剂载体、高温熔体与微粒过滤器等。堇青石较其他陶瓷材料的强度低，为提高其强度，在烧制过程中通常要加入添加剂。添加剂在堇青石烧制过程中的主要作用如下：低熔点的添加剂既可促进堇青石烧结，也可降低其热膨胀系数；通过增韧补强提高堇青石的力学性能。
Mg2SiO4多孔陶瓷
Mg2SiO4（镁橄榄石）多孔陶瓷的热导率低，强度高，多孔质轻，性质稳定，主要作为耐火材料、隔热保温材料应用在冶金和环保等行业。
复合多孔氧化物陶瓷
近年来，氧化物系复合多孔陶瓷（如Al2O3基和Al6Si2O13基复合多孔陶瓷等）备受关注，材料中各物质的优势互补，可显著改善其综合性能。氧化物之间的相互复合及组成比例的调控，将会成为未来制备高性能多孔陶瓷研究的热点。
随着多孔陶瓷制备技术的不断开发与完善，以及相关理论的不断深化研究，氧化物多孔陶瓷及其复合材料的研究正朝着高效、绿色和环保方向迈进，其必将在冶金、化工、能源和环保等工业的发展中发挥越来越重要的作用。
参考资料：
尹月，马北越，张博文，李世明，于景坤.氧化物多孔陶瓷研究新进展.耐火材料
郭坚，张超，徐鹏，范德蔚，丁艳，曾俐，邹景良，张伟儒.氧化物多孔陶瓷制备工艺的研究进展.硅酸盐通报
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