随着我国经济发展和工业各新兴领域的崛起，我国对节能环保的要求越来越严格，人们在生产生活中对于环境和自身健康的意识也越来越强。
国家大力倡导企业在生产经营中优先采用有利于环境、有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料和新设备，整顿并限制使用、淘汰严重危害环境和劳动者健康的工艺、技术、材料以及设备。
石墨基体粉生产和普通石墨加工一样，车间面临着严重的石墨粉尘污染和劳动职业卫生安全，在石墨基体粉生产车间设计时，需重点考虑对石墨粉尘污染的防护。相关研究表明，在石墨基体粉生产中，仅有5%的时间用于加工和制造，剩余95%的时间都是用于储存、装卸、等待加工和运输。
石墨基体粉产品生产是将人造石墨粉和天然石墨粉按一定比例加入预混装置中，经过输送，经过捏合机进行湿混搅拌，送入造粒机进行造粒，进入干燥箱进行干燥，然后送入磨粉机进行粉碎，粉碎后的石墨基体粉输送到混料机进行均匀化就是成品。整个生产流程中，除了造粒后处于湿态下，其余各个工序都是易扬尘的干燥石墨粉体，如何防治粉尘污染是一个不可忽视的问题。
桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司在粉体加工设备及生产线设计上，充分考虑了粉体生产过程中可能会出现的粉尘污染问题，对磨粉机系统中容易溢粉的部分做密封处理，完善收尘除尘系统，最大程度上减少粉体生产中磨粉机系统粉尘外泄的可能；集中电控柜控制，粉磨车间与控制室可隔离，改善操作者的工作环境；机器人自动化包装线，最大程度上减少粉体产品人工包装造成的粉尘外泄可能，既保护生产车间环境，也在最大程度上保护了劳动者的健康。
