[编者按]我国钛白企业如何面对国际金融海啸引发的危机?首先要树立信心。积极研究本企业的发展对策，大力提升企业的竞争能力(即科技水平的竞争力、产品质量和品种的竞争力、成本竞争力)，树立本公司的品牌与名牌积极参与市场竞争、制定企业的促销策略。同时要认真寻求本企业延伸产业链、企业集团化与企业兼并、资产重组的合作伙伴和与国外企业技术合资、合作的可能性。化危为机，实现本企业逆境而进和可持续发展。
2008年11月在广东云浮召开了全国钛白行业会议，各企业家在会场内外纷纷倾诉钛白企业所面临的困难：生产成本上升与环保压力加大、全球金融海啸导致经济萎缩(需求量减少、出口量大幅下降、库存量不断增加)，国内市场受到国外与国内经济环境低迷的双重压力，生产能力出现明显过剩而导致压价竞争，迫使我国钛白企业减产、停产、甚至关闭。大家感到我国钛白工业如进入寒冬季节，昔日在会场外热闹的设备交易场面已风光不再。
作为一名老钛白工作者的我，曾见证了我国钛白工业的成长与挫折、发展和壮大，面对当前的困难局势颇有感触。我国钛白工业将面临一次洗牌考验，企业的优胜劣汰在所难免，而一些上规模的钛白企业如何能化危为机、逆境而进?我想谈一些看法与建议。
1首先要树立信心
温家宝总理已多次强调信心比一切都重要!首先要树立信心，才能够有勇气迎接危机的挑战。我认为我国钛白工业的发展前景始终是光明的，经过持续十年的高速增长，我国的经济基础保持稳固，经济发展势头依然良好，目前只不过是处于一个经济调整期。钛白粉是一种重要的化工原料，特别是一种无毒的白色颜料而与人们日常生活关系密切，随着人民生活水平越高，钛白粉的消费量越大。根据澳大利亚TZMI公司中国代表在会议上所作的预测，中国将在2012年将成为全球最大的钛白粉消费实体，其消费量的增长将从2010年的100万t增加至2012年的115万t，而到2015年将达到140万t（而美国届时仅为120万t）。中国将一直是区域内钛白粉供求的领导者和亚太地区最大的钛白粉出口国。其依据是：我国有13亿人口，人民生活正向小康型社会过渡(经济发达地区还向中等发达国家富裕水平发展)。中国的工业化正稳步发展、城市化进程正刚刚开始，各种城市基础设施(包括城市之间)、公共建设、公共建筑将会大量上马，由轨道交通、高速公路、桥梁、机场与港口建设、房地产开发、汽车与机车车辆及各类交通运输基础设施的建设和发展、电力工业的发展需求等将带动建筑涂料与各类工业涂料、塑料、橡胶与油墨的消费量，从而会大幅度加大钛白粉的需求量。而且，我国前期城市经济发展的基本条件已经具备，下一阶段将进入一个快速发展期、而不是减速期。因此，这是我国经济发展的总趋势，也是我国钛白粉需求量增长的总趋势。我认为这次的金融风暴的影响，我国钛白企业最困难的时期只是2008年的下半年至2009年的上半年间，而随着国务院4万亿元资金刺激经济方案的实施，将陆续投入以促进基础建设为龙头(各省市响应中央的号召所制定的配套投资计划总量甚至已达到10万亿元)，同时还出台一系列刺激内需、增加国内消费的政策，都有利于今年下半年我国国民经济的开始复苏，将保证我国今年GDP增长率目标达8％(不少经济发达地区更定为10％)。可见，我国经济并未出现衰退。而国际方面，据第十六次APEC会议的利马宣言指出，在各国政府联手采取刺激经济措施之下，本次国际金融海啸将于18个月内结束，各国领袖的信心无疑己对世界金融体系的稳定和世界经济的复苏注入了一支强心针。尽管世界经济近期内仍会继续衰退，但欧洲地区因欧盟新环保标准的实施、钛白生产成本的上升以及欧元汇率问题等影响，将进一步削减该地区硫酸法钛白的生产能力并逐步降低其产量(据说连年产10万t规模的硫酸法工厂也会面临关闭之危险)，则为我国钛白粉增加向欧盟国家出口量提供了机遇。有专家预测：如果国家不开征钛白粉出口税、2009年下半年我国钛白粉出口量将开始回升。
根据国家化工行业生产力促进中心钛白分中心对2008年度全国钛白企业(不含表面处理和深加工型企业)的产量统计，年实际钛白粉产量787238t，比2007年减少21万余吨(比2006年减少7万余吨)。而出口量74523t(比上年减少46％)，但进口量仍然达到了250546t(仅比上年减少9．3％)，说明高档的钛白粉仍有市场。如果我国钛白企业的产品质量能达到国外先进水平的话，就有了自身发展的机遇。
树立信心，关键是企业的领导者、决策者、经营者、管理者，还要发动群众积极参与和落实各项措施、艰苦奋斗、开拓创新、化危为机。谁能顶住这波金融海啸的冲击实现可持续发展、谁就能笑到最后、谁就能成为我国钛白企业中的强者！
2关于提升企业产品质量和品种的竞争力
企业竞争最重要是靠科技水平的竞争(即科学技术是第一生产力)，而科学技术水平最终要体现在产品品种和质量水平上。一家大型的硫酸法钛白企业应具备生产非颜料二氧化钛、锐钛型颜料和金红石型颜料钛白粉多品种的能力(如日本石原公司和德国莎哈利本公司)，而以金红石型颜料钛白粉比例最大、品种也最多。但锐钛型钛白粉(包括非颜料二氧化钛)是硫酸法钛白的优势、氯化法钛白只适合生产高档的金红石型品种。且近年来，国际钛白工业锐钛型／金红石型的产量比例为10～15／90～85，锐钛型产品的总量达到45～68万t，我国钛白工业应把握锐钛型的生产优势(我国已成为世界最大的锐钛型钛白粉的生产国和输出国)。那些大型的硫酸法企业，只要大力提升企业的产品质量和品种水平的竞争力，完全可以成为世界一流的钛白企业。
2．1非颜料二氧化钛应瞄准国内外的高档市场
那些大路货的搪瓷级和陶瓷级二氧化钛的市场容量将逐步减少(因为终端用户的技术进步已有低价的替代原料)，因此开发满足高档应用领域的品种(特别是一些特殊质量要求的新品种)才有发展的空间。例如：电子工业应用、屏幕玻璃和特种玻璃应用、钛酸盐与氟钛酸盐应用、耐热材料应用和高档珐琅、精细陶瓷应用等。可以通过多与国内外钛白采购商接触、了解用户的特殊要求(争取获得客户使用的样品)进行开发。当然这些品种也是具备相当的科技含量的，要有科技研发能力才能做到!据了解，所谓特殊质量要求，包括：低铁与低铌(Fe2O3<50ppm／Nb2O5<30ppm)含量；要求含一定的金红石型比例、一定的粒度和粒度分布、一定的高温灼烧减量并且粒子形状为球形；具有较高的外观白度(W457>92％)而又耐高温烘烤(500°C不变色)；具有高的TiO2含量(TiO2>99．5％)；而对于高精珐琅和精细陶瓷用的二氧化钛则除要求高TiO2含量、低杂质含量外，还要在应用时高温制成品所发出的颜色效果要达到用户的标准值、且与标准值比较不能有较大的偏差(△a*、△b*、△L*、△E都有规定值)，必须跟用户多次应用和测试交流、积累数据才能成功；也有要求低磷含量的(P<0．03％)……。
非颜料品种必须用专用煅烧转窑才能保证质量。如果非颜料二氧化钛与颜料品种在同一条转窑内交替煅烧的话，一定会发生品种的交叉混掺，无论如何仔细地进行窑内交替置换操作都不可能消除。如此，势必导致各个品种的质量都下降，所以日本石原公司为满足多品种生产的需要而设置七条窑。也不要认为可以随便将那些锐钛型和金红石型颜料钛白的次品可以作为或大量掺入非颜料二氧化钛产品出售，因为它们的粒子直径相差很大(非颜料二氧化钛粒径比颜料大十倍多)！
2．2锐钛型产品注重质量及稳定性
要注重锐钛型颜料钛白的质量稳定性，并针对使用时不同的分散介质来设计不同用途的锐钛型颜料质量指标，形成系列化品种，树立企业品牌与名牌。
我国锐钛型颜料质量经过长期的技术进步，其质量已有飞跃，特别是一些装备水平先进的新建企业其质量可以达到国外同类型的先进水平(如韩国与日本的KA-100和A-100)。然而不足之处是颜料质量稳定性有较大问题。外资企业和高品质要求的用户不是片面要求白度、消色力高，而更注重颜色效应和着色效果的稳定性!它们一经确认了颜色和消色力标准样，便只接受达标且与标样的偏差值一定要在商定范围内之产品。即△L*、△a*、△b*、△TS都要满足商定的要求，并且每批货都要保持该范围，甚至每个包装袋的样品都是一样。如果批差或袋差超标，就说明产品质量不稳定。造成质量不稳定的因素，最直接是煅烧的工艺控制不稳定，原材料质量的波动(特别是钛铁矿品质与产地)、一些人为的因素、甚至季节性天气的影响等。工程技术人员要经常监测和及时采取工艺措施，才能保持质量的稳定性。不要以为产品质量越优于标准值就越好，这纯属误解。因为当质量偏差值太大时用户必须随时要改变工艺配方，否则终端产品的颜色效应偏差值便随之超标，这是用户不希望的。
必须指出，我国过去全国一个牌号BA01-01的标准与标样的格局必须彻底破除，才能突出企业间的质量竞争和品牌竞争。而且不同的应用领域，由于所用介质之不同对钛白粉的表面性质要求也不同。即钛白粉的表面性质必须与所用的介质相匹配、而且颜料粒径与粒度分布也要随使用的颜料体积浓度作相应调整。如用于加填纸(俗称造纸钛白，其颜料粒径不宜太细、粒度分布要更集中才能有高的截留率，还要表面添加亲水性的有机硅分散剂以提高水分散性；如用于水性乳胶涂料和橡胶工业则可简单使用三羟甲基丙烷作研磨分散剂(但它不能用于造纸钛白)来提高颜料在高分子溶液中的分散；如用户要求高光泽涂料时，则颜料粒子粒径应偏细和使用水分散性的有机硅分散剂；如用于油墨和塑料工业，则要求更细的颜料粒径和粒度分布更集中，颜料的表面性质必须是亲油性、具良好的耐热性，故要添加有机硅油类表面活剂。所以，锐钛型颜料钛白起码有三个牌号供客户选择(还未包括经表面处理的锐钛型品种)，以利于用户取得最佳的应用效果。同时还要制定相应的企业标准和选定企业标样，从而建立起本企业的品牌。
2．3金红石型钛白粉必须大力提高产品质量和质量稳定性及提升多品种设计的工艺技术水平
我国2007年金红石型钛白产量已达到40．2万吨，约占当年总产量的40％，创造了历史新纪录。但多数产品都是通用型的、中档的产品。
目前市场需要的是高质量和专用性能的金红石钛白粉。我国的金红石型钛白粉经过了近十年的技术进步，在设备技术的消化吸收已取得显著的成绩(可以说硫酸法钛白在装备上，除了计算机集中控制系统外，已经达到世界先进水平了)，特别在设备大型化和采用新装备方面能够为生产优质金红石型产品打下了坚实的基础。但是，在软件技术方面仍然存在差距。表现在金红石型钛白粉质量还不够高(颜色指数——L*值与亮度偏低、b*值偏高，研磨分散性及高速搅拌分散性偏低，耐候性和金红石含量偏低等)、质量还不够稳定，在工艺技术上和多品种设计上还缺乏创新。原因是不少企业扩建或新建金红石型产品生产线时以简单的复制或集国内外之大成、工艺技术也是采取简单的移植，缺乏消化吸收和创新的结果。那些一般化的通用型金红石型产品和质量水平不高的金红石型新品牌是很难参与目前国内外市场竞争的。
如何进行技术创新?其前提是要加大研发的投入和配备一批有经验、有理论的科技人才，最好是几家企业联合或与科研机构合作强化开发能力。
(1)先瞄准一个中高档的专用领域。鉴于汽车面漆所用的全是氯化法钛白品牌，因此可定位用于家电、集装箱、机车车辆(含轨道交通车辆)、桥梁和船舶等工业涂料所应用的金红石型品种进行开发。
(2)调查相关用户是选用哪个牌子的钛白粉。该种涂料的应用技术是怎样的(如配方、颜料体积浓度、分散条件和设备等)，用户的质量标准(如颜色效应、消色力、分散性和耐候性等)要求等。
(3)取得样品并剖析样品的物化性质与表面性质。同时建立起本企业的分析测试体系和应用试验体系(包括分析测试与试验方法、配置合适的仪器与设备等)，使比较标准化和建立自己的数据库。
(4)设计基础颜料要达到这些颜料物化标准时的工艺技术(酸解、水解、前处理和煅烧等)方案，再根据用户的应用技术要求来设计后处理及表面包覆的工艺方案与配方。本步骤必须注重理论指导与实践经验相结合，才能有针对性。硫酸法钛白的理论很多也很复杂，既有化学的又有物理的、物理化学的，等等。如：化工原理、颜料粒子的形成与控制(水解理论、晶体学理论)、颜料光学性质的相关理论、现代表面处理技术的相关理论等都十分重要。还有钛白应用技术的理论都要掌握。而实践经验可以通过取经、借鉴和积累来获得，特别要注重数据的积累。
(5)比较所研制的金红石型样品(产品)与用户所使用的钛白在颜料质量指标上、在应用质量指标上(一定要让用户鉴定)有何差别，然后作出针对性的工艺调整。经过多次试验、改进，直至用户使用满意而基本定型。
下一个目标可以是塑料用金红石型品种(因为该用途是排在钛白消费量的第二位)或乳胶涂料用金红石型品种。同样重要的是要注重金红石型产品质量的稳定性和应用性能的稳定性，即颜色效应、消色力分散性和耐候性等，其质量偏差值一定要达到客户的指标。要保证质量稳定性，人员的素质十分重要。钛白企业要十分注重人员的培训工作，建议利用当前生产任务不足的时机安排员工进行工艺规程的岗位操作和技术培训、还要考核。
对于那些新建的金红石型产品生产线的企业，更应加快中高档金红石型产品的投产进度和创立高质量品牌的过程，尽快参与国内市场的竞争，一定要抢在杜邦公司在东营的氯化法钛白投产之前以争取到国内市场份额。不然它们一期工程的年产20万吨氯化法钛白先行投放市场的话，我们就会很被动了。
3关于成本竞争力问题
产品价格除与产品质量(使用性能)有关外，很主要是由市场的供求关系所决定的。当市场处于供大于求时，价格就会降低。如果一个企业的生产与销售成本高于市场价格时，企业就要亏损，长期下去企业就可能面临倒闭。所以在市场经济环境下，企业无论在任何情况下都要具备极强的成本竞争力，企业才能生存，只有生存才能谈发展。
(1)首先要具备先进的科学技术和装备水平，还必须强化技术创新能力。这是成本竞争力的基础。企业要不断采用新工艺、新技术和节能新装备，才能保持节能降耗的竞争力。
(2)加强企业管理和注重科学管理。要全员参与、层层落实，最大限度地降低原材料消耗、能源消耗。每个钛白企业应认真核查本企业的物耗和能耗水平，可以参照山东省钛白粉能耗标准(锐钛型钛白粉<1660Kgce／tTiO2，金红石钛白粉<1950Kgce／tTiO2)，找出差距，进而制定近期和中远期的降耗目标和措施。如有可能，可通过应用ERP这种现代企业内部管理平台进行成本控制。ERP标准成本体系是分三个阶段实施的：
*事前必须先制定出成本标准，对各种资源消耗和各项费用开支规定数量限制额度。
*在成本形成(生产)的过程中，按成本标准控制支出，及时发现超成本、标准的消耗，迅速制定改进措施、纠正偏差，以达到最大限度降低成本的目的。
*在成本形成之后，将实际成本与标准成本进行比较、分析，及时总结和制定新的成本考核标准。
(3)企业应尽可能在满负荷状态下运作(生产)。为此，企业不应消极的以销定产，而应积极地推行以产(量)促销(售)策略。只有足够大的产量才可能有效降低单位生产成本。
(4)根据不同的经济形势调整硫酸法钛白废副治理方案，以获取最大的经济效益。据了解，广东某企业2008年钛白产量约比规模能力减少25％，在下半年钛白价格急剧下滑的情况下，靠销售硫酸亚铁和钛白浓废酸的收入而保持企业全年不亏损。特别当硫酸的价格跌至低水平时，可能采取出售废酸的策略更能降低生产成本(采用新鲜酸比浓缩酸更经济)。
(5)精简机构和削减冗员。在经济不景气的环境下，在考虑增收节支方案时还会考虑减员增效措施。这是国有企业解困措施之一，也是西方国家私营企业普遍采取的压缩开支的措施。而裁员的原则应有以下方面：
*通过合并管理机构，首先精简管理人员，以提高工作效率、加强责任制和科学管理为目标。使管理人员要一职多能、减少部门之间的扯皮现象，保证有问题发生时能够快速反应和处理；
*优先裁减非生产人员。可通过企业内部服务社会化来满足公司内部的后勤供应、设备安装与维修、饭堂膳食供应和大多数低值易耗物品的仓储等服务，从而实现企业非生产人员的最少化；
*生产性员工的削减应慎重进行。企业应靠大量采用自动化与机械化操作装置，通过岗位合并而节省劳动力。实现劳动生产率的最大化与最优化，这是企业提高竞争能力的长期性目标。如原广州钛白粉厂在1993年一月实施减员增效时，管理机构从十余个科室精简成五部一室(经营部、技术部、设备部、财务部、行政部，开发室)，同时撤销机修车间和饭堂、压缩仓储规模、适当裁减生产工人等，合计全厂裁员108人，按当时工资水平计年节省开支100多万元，为当年扭亏做出了关键的贡献。|
(6)物资采购与各种外部服务都要先进行“货比三家”，以最大限度降低各种原料、辅料、备品备件及安装维修的费用支出(当然要以保证采购质量与服务质量为前提)。同时要制定最低和最高仓储量，合理实施赊销与延期付款(靠企业信誉与供应商达成协议)，减少流动资金与利息。我厂就是靠这种策略来应对企业流动资金短缺困难的。
(7)大力压缩企业管理费支出。办公费用、会议费、业务招待费、出差费等一切非生产性开支都要节省，先定出节支的目标，再下达到各部门执行。
(8)适时地采用酸溶性钛渣。国内外的经验己证实能使用钛渣作原料有效地降低钛白生产成本(特别是降耗和节能)。但我认为100％使用钛渣不太合适，因为要消耗大量的氧化剂来氧化三价钛、废酸返回利用率也低，据反映对钛白的白度和光泽也有影响(需要额外采取技术措施来改进)。
4关于企业的促销策略
企业的生产经营活动最后的一环就是产品销售——必须谋求产品合适的售价和最大的销售量。在当前经济不景气的环境下，钛白的销售量肯定减少，但这不等于没有市场，关键是如何去争市场，所以企业的促销策略很重要。根据以往广州钛白粉厂的经验，我们的产品售价肯定要比周边省区企业要高500元／t的不利形势下，通过以下措施实现以产定销：
(1)首先要向全体员工灌输市场竞争观念：市场要去争取、要去开拓，绝不能“守株待兔”。即是要从“坐商”变“行商”。企业的各个部门都要做好销售人员(部门)的后盾，围绕促销目标而保证产品的优质和做好产品的售后服务工作。
(2)将销售人员与工艺技术人员配对进行促销工作。要他们一起去访问用户，其目的：第一是摸清用户的要求(钛白用量和质量要求)，第二是技术人员向用户的技术人员了解相关的技术信息，第三是由工艺人员大力宣传本公司产品的质量优势和应用特点，第四是承诺做好售后服务于质量跟进。让客户(特别是新客户)对本公司的产品树立信心。
(3)销售人员是本公司产品销售量的责任人，必须对他们建立销售量承包责任制，落实销售量与经济收入挂钩，以充分调动销售人员的积极性。并要注意与资金回笼挂钩，绝不允许只见产品赊销而不见货款回收(要规定一个资金回笼率)，这在企业资金短缺时显得更加重要。
(4)鼓励企业员工全员参与企业的促销工作，公司制定员工促销奖励政策(必须届时兑现)，充分调动员工的积极性，每个员工都要为企业渡过困难时期而尽责出力。
(5)企业还可以制定员工人均收入水平与每月产品销售量挂钩的政策。我厂的做法是以完成月度产量、质量和消耗计划时先可获得50％的标准工资，再根据本月完成销售量计划的比例来计发另一半的工资额。使员工收入随销售量而浮动。
(6)新品牌的宣传、推介工作很重要，必须注重产品应用性能和应用技术数据的推介，而不能停留在产品质量指标上的推介。因为，用户最重视的是他们的产品之应用效果。宣传的形式，可以选择定点召开产品推介会、参加专业展览会与交易会、也可以借助于电子商务平台或颜料超市、也可以委托产品地区代理商等。
(7)要内销市场与外销市场两手抓。公司应根据市场变化制定产品内外销的比例，以适应市场的变化。外贸公司有外商客源的优势，需要与其密切合作、尽量降低销售成本促进外销。企业自身也要积极开拓外贸客源。
总之要通过全力开拓市场才能实现企业的以产促销战略，这要有企业的诚信为基础，有优质的产品为前提，有良好的售后服务为后盾才能做到。
5关于我国钛白企业整合的思考
白2005年起，我国钛白工业进入了一个产能过渡膨胀期，老企业纷纷技改扩规模、上金红石型产品生产线，而不少跨行业的企业也插足钛白领域，这些导致我国钛白企业数继续增加，与世界钛白工业走整合、垄断的趋势背道而驰。然而大多数扩建与新建的生产线(企业)基本属于同质的水平，产品质量与品种类同、缺乏创新，加剧了市场竞争，从而被戏称为我国钛白工业处与“战国时代”——大家在争资源、争市场，早己为危机埋下隐忧，当国际金融海啸到来时，更凸现了危机所带来的冲击力。早在两年前，杜邦公司的中国代表就已经预言，中国钛白企业必须进行整合，经过破产、兼并与资产重组实现优胜劣汰，而剩下约20家企业后才可能与世界钛白市场接轨。事实上，从本世纪初我国钛白企业就开始了并购与资产重组的行动，首先是攀钛集团参股渝钛白和锦州氯化法钛白企业，接着是山东东佳集团的组建与整合等，从而形成具高抗风险能力的钛白航母和具高科技创新能力的大型企业集团。余下的具有一定规模的企业，如何置身于这股整合浪潮中，是需要认真思考和研究的。建议：
(1)首先可以考虑在本地区寻求上游产品(硫酸)企业和下游产品(涂料与塑料)企业与钛白组成集团化企业，延长钛白产品链，形成“硫酸—钛白终端用户”的产业链及循环经济的可持续发展模式。
(2)寻求投资合作伙伴，配套本企业的废副物综合利用的产业，如一水硫酸亚铁、水处理剂、高纯氧化铁、硫酸锰、磷肥、环保型砖等。甚至像国外知名公司那样，发展一些其它精细化工、医药和电子产品等产业，使企业成为多产品的大集团，改变单一钛白产品的被动局面。
(3)寻求跨地区的钛白企业和钛矿企业与本公司形成强强联合或资产重组的可能性，以形成具高抗风险能力的大型企业集团。只有实现强强联合的大型企业才有生命力，才能持续发展。必须要让那些规模小、技术装备水平落后、能耗与物耗高、环境污染的企业退出中国钛白市场。
(4)寻求与国外知名硫酸法钛白公司进行技术合作或合资合作。企业先准备一个项目上报，通过当地政府的外经贸委组织到国外招商引资或寻求技术合作的机会。原广州钛白粉厂在2005—2006年时差点就可以与德国萨其宾公司谈成技术合作协议，就是通过广州市政府的对外招商活动所撮合，邀请该公司高层到广州访问、参观了工厂。德方认为双方可以先进行锐钛型钛白的技术合作，按照广钛厂的设备、只需要采用萨其宾公司的关键技术，就可以生产出萨其宾同等质量的锐钛型颜料在中国和亚太地区销售。我曾全程参与谈判过程，与莎哈利本公司的钛白项目经理进行三次技术交流，德方最关注的是我们的环保问题、要求双方合作期最少五年。但因广钛厂的环境问题无法承诺，而丧失了这次合作良机。我认为，这条路子很值得有投资环境的企业去探索，对提升我国钛白企业品牌和开拓国内外市场都大有帮助。
6结语
在危机面前，必须正确估计形势，树立信心，认真分析本企业存在的本质问题，针对性的制定对策和措施去化解危机，才能争得机遇而逆势发展!本文仅以个人之愚见及介绍一些国有企业的解困经验，希望起到抛砖引玉的作用，不一定都适合民营企业，仅供企业家们参考。可能大家已有更好的化解危机的对策，衷心祝愿我国的钛白企业能顺利度过这轮金融海啸引发的危机、迎来更辉煌的发展机遇。(作者：赖主恩)
2008年11月在广东云浮召开了全国钛白行业会议，各企业家在会场内外纷纷倾诉钛白企业所面临的困难：生产成本上升与环保压力加大、全球金融海啸导致经济萎缩(需求量减少、出口量大幅下降、库存量不断增加)，国内市场受到国外与国内经济环境低迷的双重压力，生产能力出现明显过剩而导致压价竞争，迫使我国钛白企业减产、停产、甚至关闭。大家感到我国钛白工业如进入寒冬季节，昔日在会场外热闹的设备交易场面已风光不再。
作为一名老钛白工作者的我，曾见证了我国钛白工业的成长与挫折、发展和壮大，面对当前的困难局势颇有感触。我国钛白工业将面临一次洗牌考验，企业的优胜劣汰在所难免，而一些上规模的钛白企业如何能化危为机、逆境而进?我想谈一些看法与建议。
1首先要树立信心
温家宝总理已多次强调信心比一切都重要!首先要树立信心，才能够有勇气迎接危机的挑战。我认为我国钛白工业的发展前景始终是光明的，经过持续十年的高速增长，我国的经济基础保持稳固，经济发展势头依然良好，目前只不过是处于一个经济调整期。钛白粉是一种重要的化工原料，特别是一种无毒的白色颜料而与人们日常生活关系密切，随着人民生活水平越高，钛白粉的消费量越大。根据澳大利亚TZMI公司中国代表在会议上所作的预测，中国将在2012年将成为全球最大的钛白粉消费实体，其消费量的增长将从2010年的100万t增加至2012年的115万t，而到2015年将达到140万t（而美国届时仅为120万t）。中国将一直是区域内钛白粉供求的领导者和亚太地区最大的钛白粉出口国。其依据是：我国有13亿人口，人民生活正向小康型社会过渡(经济发达地区还向中等发达国家富裕水平发展)。中国的工业化正稳步发展、城市化进程正刚刚开始，各种城市基础设施(包括城市之间)、公共建设、公共建筑将会大量上马，由轨道交通、高速公路、桥梁、机场与港口建设、房地产开发、汽车与机车车辆及各类交通运输基础设施的建设和发展、电力工业的发展需求等将带动建筑涂料与各类工业涂料、塑料、橡胶与油墨的消费量，从而会大幅度加大钛白粉的需求量。而且，我国前期城市经济发展的基本条件已经具备，下一阶段将进入一个快速发展期、而不是减速期。因此，这是我国经济发展的总趋势，也是我国钛白粉需求量增长的总趋势。我认为这次的金融风暴的影响，我国钛白企业最困难的时期只是2008年的下半年至2009年的上半年间，而随着国务院4万亿元资金刺激经济方案的实施，将陆续投入以促进基础建设为龙头(各省市响应中央的号召所制定的配套投资计划总量甚至已达到10万亿元)，同时还出台一系列刺激内需、增加国内消费的政策，都有利于今年下半年我国国民经济的开始复苏，将保证我国今年GDP增长率目标达8％(不少经济发达地区更定为10％)。可见，我国经济并未出现衰退。而国际方面，据第十六次APEC会议的利马宣言指出，在各国政府联手采取刺激经济措施之下，本次国际金融海啸将于18个月内结束，各国领袖的信心无疑己对世界金融体系的稳定和世界经济的复苏注入了一支强心针。尽管世界经济近期内仍会继续衰退，但欧洲地区因欧盟新环保标准的实施、钛白生产成本的上升以及欧元汇率问题等影响，将进一步削减该地区硫酸法钛白的生产能力并逐步降低其产量(据说连年产10万t规模的硫酸法工厂也会面临关闭之危险)，则为我国钛白粉增加向欧盟国家出口量提供了机遇。有专家预测：如果国家不开征钛白粉出口税、2009年下半年我国钛白粉出口量将开始回升。
根据国家化工行业生产力促进中心钛白分中心对2008年度全国钛白企业(不含表面处理和深加工型企业)的产量统计，年实际钛白粉产量787238t，比2007年减少21万余吨(比2006年减少7万余吨)。而出口量74523t(比上年减少46％)，但进口量仍然达到了250546t(仅比上年减少9．3％)，说明高档的钛白粉仍有市场。如果我国钛白企业的产品质量能达到国外先进水平的话，就有了自身发展的机遇。
树立信心，关键是企业的领导者、决策者、经营者、管理者，还要发动群众积极参与和落实各项措施、艰苦奋斗、开拓创新、化危为机。谁能顶住这波金融海啸的冲击实现可持续发展、谁就能笑到最后、谁就能成为我国钛白企业中的强者！
2关于提升企业产品质量和品种的竞争力
企业竞争最重要是靠科技水平的竞争(即科学技术是第一生产力)，而科学技术水平最终要体现在产品品种和质量水平上。一家大型的硫酸法钛白企业应具备生产非颜料二氧化钛、锐钛型颜料和金红石型颜料钛白粉多品种的能力(如日本石原公司和德国莎哈利本公司)，而以金红石型颜料钛白粉比例最大、品种也最多。但锐钛型钛白粉(包括非颜料二氧化钛)是硫酸法钛白的优势、氯化法钛白只适合生产高档的金红石型品种。且近年来，国际钛白工业锐钛型／金红石型的产量比例为10～15／90～85，锐钛型产品的总量达到45～68万t，我国钛白工业应把握锐钛型的生产优势(我国已成为世界最大的锐钛型钛白粉的生产国和输出国)。那些大型的硫酸法企业，只要大力提升企业的产品质量和品种水平的竞争力，完全可以成为世界一流的钛白企业。
2．1非颜料二氧化钛应瞄准国内外的高档市场
那些大路货的搪瓷级和陶瓷级二氧化钛的市场容量将逐步减少(因为终端用户的技术进步已有低价的替代原料)，因此开发满足高档应用领域的品种(特别是一些特殊质量要求的新品种)才有发展的空间。例如：电子工业应用、屏幕玻璃和特种玻璃应用、钛酸盐与氟钛酸盐应用、耐热材料应用和高档珐琅、精细陶瓷应用等。可以通过多与国内外钛白采购商接触、了解用户的特殊要求(争取获得客户使用的样品)进行开发。当然这些品种也是具备相当的科技含量的，要有科技研发能力才能做到!据了解，所谓特殊质量要求，包括：低铁与低铌(Fe2O3<50ppm／Nb2O5<30ppm)含量；要求含一定的金红石型比例、一定的粒度和粒度分布、一定的高温灼烧减量并且粒子形状为球形；具有较高的外观白度(W457>92％)而又耐高温烘烤(500°C不变色)；具有高的TiO2含量(TiO2>99．5％)；而对于高精珐琅和精细陶瓷用的二氧化钛则除要求高TiO2含量、低杂质含量外，还要在应用时高温制成品所发出的颜色效果要达到用户的标准值、且与标准值比较不能有较大的偏差(△a*、△b*、△L*、△E都有规定值)，必须跟用户多次应用和测试交流、积累数据才能成功；也有要求低磷含量的(P<0．03％)……。
非颜料品种必须用专用煅烧转窑才能保证质量。如果非颜料二氧化钛与颜料品种在同一条转窑内交替煅烧的话，一定会发生品种的交叉混掺，无论如何仔细地进行窑内交替置换操作都不可能消除。如此，势必导致各个品种的质量都下降，所以日本石原公司为满足多品种生产的需要而设置七条窑。也不要认为可以随便将那些锐钛型和金红石型颜料钛白的次品可以作为或大量掺入非颜料二氧化钛产品出售，因为它们的粒子直径相差很大(非颜料二氧化钛粒径比颜料大十倍多)！
2．2锐钛型产品注重质量及稳定性
要注重锐钛型颜料钛白的质量稳定性，并针对使用时不同的分散介质来设计不同用途的锐钛型颜料质量指标，形成系列化品种，树立企业品牌与名牌。
我国锐钛型颜料质量经过长期的技术进步，其质量已有飞跃，特别是一些装备水平先进的新建企业其质量可以达到国外同类型的先进水平(如韩国与日本的KA-100和A-100)。然而不足之处是颜料质量稳定性有较大问题。外资企业和高品质要求的用户不是片面要求白度、消色力高，而更注重颜色效应和着色效果的稳定性!它们一经确认了颜色和消色力标准样，便只接受达标且与标样的偏差值一定要在商定范围内之产品。即△L*、△a*、△b*、△TS都要满足商定的要求，并且每批货都要保持该范围，甚至每个包装袋的样品都是一样。如果批差或袋差超标，就说明产品质量不稳定。造成质量不稳定的因素，最直接是煅烧的工艺控制不稳定，原材料质量的波动(特别是钛铁矿品质与产地)、一些人为的因素、甚至季节性天气的影响等。工程技术人员要经常监测和及时采取工艺措施，才能保持质量的稳定性。不要以为产品质量越优于标准值就越好，这纯属误解。因为当质量偏差值太大时用户必须随时要改变工艺配方，否则终端产品的颜色效应偏差值便随之超标，这是用户不希望的。
必须指出，我国过去全国一个牌号BA01-01的标准与标样的格局必须彻底破除，才能突出企业间的质量竞争和品牌竞争。而且不同的应用领域，由于所用介质之不同对钛白粉的表面性质要求也不同。即钛白粉的表面性质必须与所用的介质相匹配、而且颜料粒径与粒度分布也要随使用的颜料体积浓度作相应调整。如用于加填纸(俗称造纸钛白，其颜料粒径不宜太细、粒度分布要更集中才能有高的截留率，还要表面添加亲水性的有机硅分散剂以提高水分散性；如用于水性乳胶涂料和橡胶工业则可简单使用三羟甲基丙烷作研磨分散剂(但它不能用于造纸钛白)来提高颜料在高分子溶液中的分散；如用户要求高光泽涂料时，则颜料粒子粒径应偏细和使用水分散性的有机硅分散剂；如用于油墨和塑料工业，则要求更细的颜料粒径和粒度分布更集中，颜料的表面性质必须是亲油性、具良好的耐热性，故要添加有机硅油类表面活剂。所以，锐钛型颜料钛白起码有三个牌号供客户选择(还未包括经表面处理的锐钛型品种)，以利于用户取得最佳的应用效果。同时还要制定相应的企业标准和选定企业标样，从而建立起本企业的品牌。
2．3金红石型钛白粉必须大力提高产品质量和质量稳定性及提升多品种设计的工艺技术水平
我国2007年金红石型钛白产量已达到40．2万吨，约占当年总产量的40％，创造了历史新纪录。但多数产品都是通用型的、中档的产品。
目前市场需要的是高质量和专用性能的金红石钛白粉。我国的金红石型钛白粉经过了近十年的技术进步，在设备技术的消化吸收已取得显著的成绩(可以说硫酸法钛白在装备上，除了计算机集中控制系统外，已经达到世界先进水平了)，特别在设备大型化和采用新装备方面能够为生产优质金红石型产品打下了坚实的基础。但是，在软件技术方面仍然存在差距。表现在金红石型钛白粉质量还不够高(颜色指数——L*值与亮度偏低、b*值偏高，研磨分散性及高速搅拌分散性偏低，耐候性和金红石含量偏低等)、质量还不够稳定，在工艺技术上和多品种设计上还缺乏创新。原因是不少企业扩建或新建金红石型产品生产线时以简单的复制或集国内外之大成、工艺技术也是采取简单的移植，缺乏消化吸收和创新的结果。那些一般化的通用型金红石型产品和质量水平不高的金红石型新品牌是很难参与目前国内外市场竞争的。
如何进行技术创新?其前提是要加大研发的投入和配备一批有经验、有理论的科技人才，最好是几家企业联合或与科研机构合作强化开发能力。
(1)先瞄准一个中高档的专用领域。鉴于汽车面漆所用的全是氯化法钛白品牌，因此可定位用于家电、集装箱、机车车辆(含轨道交通车辆)、桥梁和船舶等工业涂料所应用的金红石型品种进行开发。
(2)调查相关用户是选用哪个牌子的钛白粉。该种涂料的应用技术是怎样的(如配方、颜料体积浓度、分散条件和设备等)，用户的质量标准(如颜色效应、消色力、分散性和耐候性等)要求等。
(3)取得样品并剖析样品的物化性质与表面性质。同时建立起本企业的分析测试体系和应用试验体系(包括分析测试与试验方法、配置合适的仪器与设备等)，使比较标准化和建立自己的数据库。
(4)设计基础颜料要达到这些颜料物化标准时的工艺技术(酸解、水解、前处理和煅烧等)方案，再根据用户的应用技术要求来设计后处理及表面包覆的工艺方案与配方。本步骤必须注重理论指导与实践经验相结合，才能有针对性。硫酸法钛白的理论很多也很复杂，既有化学的又有物理的、物理化学的，等等。如：化工原理、颜料粒子的形成与控制(水解理论、晶体学理论)、颜料光学性质的相关理论、现代表面处理技术的相关理论等都十分重要。还有钛白应用技术的理论都要掌握。而实践经验可以通过取经、借鉴和积累来获得，特别要注重数据的积累。
(5)比较所研制的金红石型样品(产品)与用户所使用的钛白在颜料质量指标上、在应用质量指标上(一定要让用户鉴定)有何差别，然后作出针对性的工艺调整。经过多次试验、改进，直至用户使用满意而基本定型。
下一个目标可以是塑料用金红石型品种(因为该用途是排在钛白消费量的第二位)或乳胶涂料用金红石型品种。同样重要的是要注重金红石型产品质量的稳定性和应用性能的稳定性，即颜色效应、消色力分散性和耐候性等，其质量偏差值一定要达到客户的指标。要保证质量稳定性，人员的素质十分重要。钛白企业要十分注重人员的培训工作，建议利用当前生产任务不足的时机安排员工进行工艺规程的岗位操作和技术培训、还要考核。
对于那些新建的金红石型产品生产线的企业，更应加快中高档金红石型产品的投产进度和创立高质量品牌的过程，尽快参与国内市场的竞争，一定要抢在杜邦公司在东营的氯化法钛白投产之前以争取到国内市场份额。不然它们一期工程的年产20万吨氯化法钛白先行投放市场的话，我们就会很被动了。
3关于成本竞争力问题
产品价格除与产品质量(使用性能)有关外，很主要是由市场的供求关系所决定的。当市场处于供大于求时，价格就会降低。如果一个企业的生产与销售成本高于市场价格时，企业就要亏损，长期下去企业就可能面临倒闭。所以在市场经济环境下，企业无论在任何情况下都要具备极强的成本竞争力，企业才能生存，只有生存才能谈发展。
(1)首先要具备先进的科学技术和装备水平，还必须强化技术创新能力。这是成本竞争力的基础。企业要不断采用新工艺、新技术和节能新装备，才能保持节能降耗的竞争力。
(2)加强企业管理和注重科学管理。要全员参与、层层落实，最大限度地降低原材料消耗、能源消耗。每个钛白企业应认真核查本企业的物耗和能耗水平，可以参照山东省钛白粉能耗标准(锐钛型钛白粉<1660Kgce／tTiO2，金红石钛白粉<1950Kgce／tTiO2)，找出差距，进而制定近期和中远期的降耗目标和措施。如有可能，可通过应用ERP这种现代企业内部管理平台进行成本控制。ERP标准成本体系是分三个阶段实施的：
*事前必须先制定出成本标准，对各种资源消耗和各项费用开支规定数量限制额度。
*在成本形成(生产)的过程中，按成本标准控制支出，及时发现超成本、标准的消耗，迅速制定改进措施、纠正偏差，以达到最大限度降低成本的目的。
*在成本形成之后，将实际成本与标准成本进行比较、分析，及时总结和制定新的成本考核标准。
(3)企业应尽可能在满负荷状态下运作(生产)。为此，企业不应消极的以销定产，而应积极地推行以产(量)促销(售)策略。只有足够大的产量才可能有效降低单位生产成本。
(4)根据不同的经济形势调整硫酸法钛白废副治理方案，以获取最大的经济效益。据了解，广东某企业2008年钛白产量约比规模能力减少25％，在下半年钛白价格急剧下滑的情况下，靠销售硫酸亚铁和钛白浓废酸的收入而保持企业全年不亏损。特别当硫酸的价格跌至低水平时，可能采取出售废酸的策略更能降低生产成本(采用新鲜酸比浓缩酸更经济)。
(5)精简机构和削减冗员。在经济不景气的环境下，在考虑增收节支方案时还会考虑减员增效措施。这是国有企业解困措施之一，也是西方国家私营企业普遍采取的压缩开支的措施。而裁员的原则应有以下方面：
*通过合并管理机构，首先精简管理人员，以提高工作效率、加强责任制和科学管理为目标。使管理人员要一职多能、减少部门之间的扯皮现象，保证有问题发生时能够快速反应和处理；
*优先裁减非生产人员。可通过企业内部服务社会化来满足公司内部的后勤供应、设备安装与维修、饭堂膳食供应和大多数低值易耗物品的仓储等服务，从而实现企业非生产人员的最少化；
*生产性员工的削减应慎重进行。企业应靠大量采用自动化与机械化操作装置，通过岗位合并而节省劳动力。实现劳动生产率的最大化与最优化，这是企业提高竞争能力的长期性目标。如原广州钛白粉厂在1993年一月实施减员增效时，管理机构从十余个科室精简成五部一室(经营部、技术部、设备部、财务部、行政部，开发室)，同时撤销机修车间和饭堂、压缩仓储规模、适当裁减生产工人等，合计全厂裁员108人，按当时工资水平计年节省开支100多万元，为当年扭亏做出了关键的贡献。|
(6)物资采购与各种外部服务都要先进行“货比三家”，以最大限度降低各种原料、辅料、备品备件及安装维修的费用支出(当然要以保证采购质量与服务质量为前提)。同时要制定最低和最高仓储量，合理实施赊销与延期付款(靠企业信誉与供应商达成协议)，减少流动资金与利息。我厂就是靠这种策略来应对企业流动资金短缺困难的。
(7)大力压缩企业管理费支出。办公费用、会议费、业务招待费、出差费等一切非生产性开支都要节省，先定出节支的目标，再下达到各部门执行。
(8)适时地采用酸溶性钛渣。国内外的经验己证实能使用钛渣作原料有效地降低钛白生产成本(特别是降耗和节能)。但我认为100％使用钛渣不太合适，因为要消耗大量的氧化剂来氧化三价钛、废酸返回利用率也低，据反映对钛白的白度和光泽也有影响(需要额外采取技术措施来改进)。
4关于企业的促销策略
企业的生产经营活动最后的一环就是产品销售——必须谋求产品合适的售价和最大的销售量。在当前经济不景气的环境下，钛白的销售量肯定减少，但这不等于没有市场，关键是如何去争市场，所以企业的促销策略很重要。根据以往广州钛白粉厂的经验，我们的产品售价肯定要比周边省区企业要高500元／t的不利形势下，通过以下措施实现以产定销：
(1)首先要向全体员工灌输市场竞争观念：市场要去争取、要去开拓，绝不能“守株待兔”。即是要从“坐商”变“行商”。企业的各个部门都要做好销售人员(部门)的后盾，围绕促销目标而保证产品的优质和做好产品的售后服务工作。
(2)将销售人员与工艺技术人员配对进行促销工作。要他们一起去访问用户，其目的：第一是摸清用户的要求(钛白用量和质量要求)，第二是技术人员向用户的技术人员了解相关的技术信息，第三是由工艺人员大力宣传本公司产品的质量优势和应用特点，第四是承诺做好售后服务于质量跟进。让客户(特别是新客户)对本公司的产品树立信心。
(3)销售人员是本公司产品销售量的责任人，必须对他们建立销售量承包责任制，落实销售量与经济收入挂钩，以充分调动销售人员的积极性。并要注意与资金回笼挂钩，绝不允许只见产品赊销而不见货款回收(要规定一个资金回笼率)，这在企业资金短缺时显得更加重要。
(4)鼓励企业员工全员参与企业的促销工作，公司制定员工促销奖励政策(必须届时兑现)，充分调动员工的积极性，每个员工都要为企业渡过困难时期而尽责出力。
(5)企业还可以制定员工人均收入水平与每月产品销售量挂钩的政策。我厂的做法是以完成月度产量、质量和消耗计划时先可获得50％的标准工资，再根据本月完成销售量计划的比例来计发另一半的工资额。使员工收入随销售量而浮动。
(6)新品牌的宣传、推介工作很重要，必须注重产品应用性能和应用技术数据的推介，而不能停留在产品质量指标上的推介。因为，用户最重视的是他们的产品之应用效果。宣传的形式，可以选择定点召开产品推介会、参加专业展览会与交易会、也可以借助于电子商务平台或颜料超市、也可以委托产品地区代理商等。
(7)要内销市场与外销市场两手抓。公司应根据市场变化制定产品内外销的比例，以适应市场的变化。外贸公司有外商客源的优势，需要与其密切合作、尽量降低销售成本促进外销。企业自身也要积极开拓外贸客源。
总之要通过全力开拓市场才能实现企业的以产促销战略，这要有企业的诚信为基础，有优质的产品为前提，有良好的售后服务为后盾才能做到。
5关于我国钛白企业整合的思考
白2005年起，我国钛白工业进入了一个产能过渡膨胀期，老企业纷纷技改扩规模、上金红石型产品生产线，而不少跨行业的企业也插足钛白领域，这些导致我国钛白企业数继续增加，与世界钛白工业走整合、垄断的趋势背道而驰。然而大多数扩建与新建的生产线(企业)基本属于同质的水平，产品质量与品种类同、缺乏创新，加剧了市场竞争，从而被戏称为我国钛白工业处与“战国时代”——大家在争资源、争市场，早己为危机埋下隐忧，当国际金融海啸到来时，更凸现了危机所带来的冲击力。早在两年前，杜邦公司的中国代表就已经预言，中国钛白企业必须进行整合，经过破产、兼并与资产重组实现优胜劣汰，而剩下约20家企业后才可能与世界钛白市场接轨。事实上，从本世纪初我国钛白企业就开始了并购与资产重组的行动，首先是攀钛集团参股渝钛白和锦州氯化法钛白企业，接着是山东东佳集团的组建与整合等，从而形成具高抗风险能力的钛白航母和具高科技创新能力的大型企业集团。余下的具有一定规模的企业，如何置身于这股整合浪潮中，是需要认真思考和研究的。建议：
(1)首先可以考虑在本地区寻求上游产品(硫酸)企业和下游产品(涂料与塑料)企业与钛白组成集团化企业，延长钛白产品链，形成“硫酸—钛白终端用户”的产业链及循环经济的可持续发展模式。
(2)寻求投资合作伙伴，配套本企业的废副物综合利用的产业，如一水硫酸亚铁、水处理剂、高纯氧化铁、硫酸锰、磷肥、环保型砖等。甚至像国外知名公司那样，发展一些其它精细化工、医药和电子产品等产业，使企业成为多产品的大集团，改变单一钛白产品的被动局面。
(3)寻求跨地区的钛白企业和钛矿企业与本公司形成强强联合或资产重组的可能性，以形成具高抗风险能力的大型企业集团。只有实现强强联合的大型企业才有生命力，才能持续发展。必须要让那些规模小、技术装备水平落后、能耗与物耗高、环境污染的企业退出中国钛白市场。
(4)寻求与国外知名硫酸法钛白公司进行技术合作或合资合作。企业先准备一个项目上报，通过当地政府的外经贸委组织到国外招商引资或寻求技术合作的机会。原广州钛白粉厂在2005—2006年时差点就可以与德国萨其宾公司谈成技术合作协议，就是通过广州市政府的对外招商活动所撮合，邀请该公司高层到广州访问、参观了工厂。德方认为双方可以先进行锐钛型钛白的技术合作，按照广钛厂的设备、只需要采用萨其宾公司的关键技术，就可以生产出萨其宾同等质量的锐钛型颜料在中国和亚太地区销售。我曾全程参与谈判过程，与莎哈利本公司的钛白项目经理进行三次技术交流，德方最关注的是我们的环保问题、要求双方合作期最少五年。但因广钛厂的环境问题无法承诺，而丧失了这次合作良机。我认为，这条路子很值得有投资环境的企业去探索，对提升我国钛白企业品牌和开拓国内外市场都大有帮助。
6结语
在危机面前，必须正确估计形势，树立信心，认真分析本企业存在的本质问题，针对性的制定对策和措施去化解危机，才能争得机遇而逆势发展!本文仅以个人之愚见及介绍一些国有企业的解困经验，希望起到抛砖引玉的作用，不一定都适合民营企业，仅供企业家们参考。可能大家已有更好的化解危机的对策，衷心祝愿我国的钛白企业能顺利度过这轮金融海啸引发的危机、迎来更辉煌的发展机遇。(作者：赖主恩)
