其实，片面的讲这个陶瓷不受待见，是不正确的。
今天，让我们一起来了解一下氧化铍陶瓷。
什么是氧化铍？
BeO晶体为纤锌矿型结构，单胞为立方晶系，具有很强的共价键。室温下BeO以α-BeO相存在，是碱土金属氧化物中唯一的六方纤锌矿结构，其它碱土金属氧化物（MgO，CaO，SrO，BaO等）则为NaCl型结构。BeO晶体结构中，每个Be原子与4个O原子形成四面体，或者每个O原子与4个Be原子形成四面体。
BeO的晶体结构
a.六方纤锌矿结构b.四方纤锌矿结构
氧化铍陶瓷的卓越性能
陶瓷材料作为技术革命的新材料，早在十几年前就引起了美国的关注。近年来，由于日本、美国、欧洲的竞相研究，陶瓷材料技术得到迅速发展。作为能适应各种环境的新型结构材料，陶瓷材料已步入了实用化阶段。
氧化铍陶瓷的性能可以分为热性能、电性能、核性能、力学性能、化学性能等，在电子工业中，常用来考核氧化铍陶瓷的性能有体积密度、气密性、透液性、抗折强度、抗热震性、线膨胀系数、热导率、介电常数、体积电阻率、击穿强度、以及耐酸、碱化学性能等12项。
BeO陶瓷材料的典型性能
BeO陶瓷的热性能
在导体中，热导率是自由电子起决定性作用，导体的热导率一般数值很大，但绝缘性能差。而一般陶瓷的热导率主要是靠原子、离子或分子的热振动，导热能力差，但绝缘性好，只有像氧化铍陶瓷这样的材料是靠声子来导热，既能有高的热导性，又能有高的绝缘性。BeO陶瓷的热导率在目前所有实用的陶瓷材料中是最高的，是致密Al2O3的6倍-7倍以及MgO的3倍。纯度为99%以上，致密度达99%以上的BeO陶瓷，其室温下的热导率可达310W/（m·K）。通常情况下，BeO陶瓷的热导率主要取决于材料的纯度和致密度，纯度和致密度越高，其导热性能越好。
BeO材料的热导率随温度的变化关系模型
BeO陶瓷的电性能
氧化铍陶瓷除了要求较高的热导率外，优良的电性能也是十分重要的。介电常数ε是衡量电介质储存电荷的能力，通常称为电容率，是陶瓷的特征参数。介质损耗角正切值tanδ是陶瓷在电磁场中的功率损耗的一部分，是关键性的特征参数，通过它可以判定陶瓷本身介质损耗的大小，对氧化铍陶瓷在电子器件中的应用非常重要。ε和tanδ值受其化学成分、体积密度、显微结构以及频率和温度等因素的影响。对氧化铍陶瓷，通常是：随着频率的提高，tanδ会增大，而ε变化不大。但有的情况是：随着频率的提高，ε值稍稍变大；或是：随着频率的提高，ε稍稍变小。
氧化铍的广泛应用
在航空航天、电力电子、光电技术和核工业等领域应用广泛。尤其是在需要高导热的大功率器件及电路的应用中，BeO陶瓷是首选材料。
大功率电子器件和集成电路
高的热导率和低的介电常数是BeO陶瓷材料在电子技术领域得到广泛应用的重要原因。BeO陶瓷目前已用于高性能、高功率微波封装件、高频电子晶体管封装、高电路密度的多片组件。
BeO陶瓷还广泛用于宽带大功率的电子真空器件中，如行波管的输能窗、夹持杆和降压收集极。低的介电常数和损耗有利于获得很好的宽频匹配特性，同时也可减少功率损失。
核反应堆
核能的利用是解决当代能源紧缺的重要途径。利用核能技术，可以获得巨大的能量，以供发电、供热等。核反应堆陶瓷材料是反应堆使用的重要材料之一，在反应堆和聚变堆中，陶瓷材料受到高能粒子和γ射线的辐照，因此，除了耐高温、耐腐蚀外，陶瓷材料还需具备较好的结构稳定性。核燃料的中子反射剂、减速剂（慢化剂）通常采用BeO、B4C或石墨材料。
耐火材料
氧化铍陶瓷作为耐火材料可用于加热元件的耐火支持棒，保护屏蔽、炉衬、热偶管以及阴极、热子加热基板和涂层等。
那为什么氧化铍还会让人闻之色变呢？
那是因为BeO是一种毒性很大的物质，在制造和使用过程中容易对人员安全和环境造成危害，已经被列为致癌物质，而且一些国家和组织对BeO材料的使用也提出了限制。氧化铍陶瓷制作工艺过程中由于有氧化铍粉尘和蒸汽的出现，属一级高毒性。
为保护工人的身体健康，一方面在BeO陶瓷加工中必须做好自身防护，以及必须加装能够处理有毒物质的装备，以免污染环境；另一方面也迫切需要寻求或开发新的无毒陶瓷材料来替代。然而BeO的高热导率和低损耗特性迄今为止是其他陶瓷材料不可比拟的，在追求更高性能及高价值的应用中，仍在使用BeO陶瓷基片。
参考来源：
1.富乐华官网
2.陆琪等，陶瓷基板研究现状及新进展
3.赵世柯等，氧化铍陶瓷材料的性能及应用
4.方梅，氧化铍基HFCVD金刚石薄膜及其热性能的研究
5.李文芳等，氧化铍陶瓷的应用综述
（中国粉体网编辑整理/山林）
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