【原创】表面改性技术快速提升粉体材料附加值!2023粉体表面改性及包覆技术高级研修班精彩回顾!


来源:中国粉体网   昧光

[导读]  “2023粉体表面改性及包覆技术高级研修班”取得圆满成功!

中国粉体网讯  近些年,国家为了快速提升新材料产业的基础支撑能力,实现从材料大国到材料强国的转变,高度重视新材料产业发展。在此背景下,粉体材料也在加速向超细化、功能化、复合型等方向转变,而粉体表面改性及包覆技术作为可以改变粉体物理化学性质或物理技术性能的关键工艺,被视为提升粉体材料附加值的“点睛之笔”,更是当下粉体材料加工企业产品创新和可持续发展的重要支点。2023年8月10-11日,中国粉体网应粉体产业界同仁要求,于山东青岛举办了“2023粉体表面改性及包覆技术高级研修班”,大家一起学习,共同进步。



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研修班签到



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粉体网-粉体公开课部门经理尚海青致辞



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研修班学习现场



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研修班学习现场


此次研修班特邀北京化工大学毋伟教授、天津师范大学张波教授、江西理工大学李栋教授、内蒙古科技大学包金小教授、广州汇富研究院有限公司段先健高级工程师、巴斯化工北京代表处孙柏青高级工程师、Hosokawa Alpine AG杨震高级工程师等专家现场授课。



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北京化工大学毋伟教授作《粉体表面改性技术》报告


毋伟教授在报告中表示,粉体表面改性目的有两个,一是增加颗粒的分散性,使颗粒能在纳米尺度下稳定存在,二是满足合成特定形貌颗粒或者特殊纳米功能材料的需要。粉体表面改性对提高粉体的应用价值,增强和增加其功能性方面具有重要作用,对粉体制备、分散、提纯分离、粉体表征有显著的影响。他强调,粉体表面改性这个过程和纳米颗粒的制备过程是不可分割的,而原位表面改性 (后改性和表面的再改性)是纳米颗粒最具特色的改性方法。在问答环节,毋伟教授详细解答了涉及锂电材料、陶瓷材料、钛白粉生产过程中干燥后再团聚,团聚原因探究,包覆效果、改性剂选择等实际问题,在现场广受好评。



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广州汇富研究院有限公司段先健高级工程师作《气相法白炭黑的制备、表面改性及应用》报告


段先健高级工程师在报告中表示,气相法白炭黑表面改性的目的主要是降低吸湿性、改善团聚性、提高与有机体系的相容性以及赋予特殊的功能。他指出,改性剂活性基团以化学键的方式接枝至气相二氧化硅表面,从而使得气相二氧化硅呈现不同的应用性质,现场为大家分析了二甲基二氯硅烷、含乙烯基改性剂、含丙烯酸酯基改性剂、含氨基改性剂改性气相法白炭黑产品的指标和应用特点。在问答环节,大家纷纷询问广州汇富研究院有限公司的产品应用及指标,交流应用需求和改性工艺中的疑难问题。



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内蒙古科技大学包金小教授(马雨威博士代)作《稀土纳米粉体制备及控制技术》报告


包金小教授首先介绍了稀土纳米粉体固相合成、表面控制、固液包覆技术,向大家分享了自己团队用高能球磨+高温固相合成法、低温固相合成法制备Ni2P@CdS-Ni稀土材料的研究成果。重点讲解了氧化铈纳米粉体表面控制工艺,如低温水热法和高能球磨法生产中调控粉体材料形貌及比表面积的研究,深入探讨了反应时间/反应温度/反应Ce3+浓度/不同铈源等因素对形貌和比表面积的影响,现场与稀土材料加工企业进行了多次交流,让内蒙古稀土新材料创新团队走入了更多人的视野。



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巴斯化工北京代表处孙柏青高级工程师作《助磨剂改性重质碳酸钙的特点和优势》报告


孙柏青高级工程师在报告中表示,助磨剂表活的优势是能从根本上降低粉体表面极性增强与树脂的亲和性,应用的关键在于包覆机理探究和添加时间点的把握。实践证明这个时间点是改变粉体亲水疏油性,降低表面极性的最佳时段,对提高粉体在有机高分子基体中的分散性和相容性效果显著。而助磨剂包覆改性与硬脂酸涂覆改性形式相似,不发生化学反应,纯粹是一种的物理作用过程。助磨剂 (巴斯化工SL-48) 存在与传统表面活性剂相似的两亲性结构,一部分为亲水基团 (常见的-OH、-NH2、-NR3+、-COOH、-SO3H等官能团) ,它们可通过离子键、共价键、氢键及粉碎、摩擦等机械力,紧紧地吸附在固体颗粒表面,防止助磨剂与重质碳酸钙表面脱附;而另一部分为亲油溶剂化链,它的聚合物分子链很长,可以有效地防止重质碳酸钙粒子的再次团聚,适合分散在不同非极性基体中。孙柏青强调,不要把改性做的太复杂,碳酸钙企业要把粉做好,做好活化,保证分散性和流动性就是最主要的工作。


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江西理工大学李栋教授作《锂离子正极材料的包覆改性》报告


李栋教授简述了锂离子电池产业的发展背景和锂离子电池正极材料粉体特性与加工性能、电化学性能及表面包覆改性技术。详细阐述了圆柱型锂离子电池和软包电池—叠片制造工艺,锂离子电池正极材料的种类与电化学特征,常用锂离子电池正极材料的表面改性等内容。李栋教授表示,锂离子电池正极材料的表面包覆改性一般是通过包覆,掺杂,形貌、粒径控制和优化合成工艺等手段来提高材料电化学性能。分享了氧化物包覆(MgO、Al2O3、SiO2、TiO2)、氟化物包覆(LiF、AlF3、MgF2、CaF2 )、导电包覆物(LiAlO2、Li3VO4、Li2ZrO3)、复合包覆物(Li3PO4、PPy聚合物)相关研究进展,并对锂离子电池行业内存在问题与挑战做了总结。



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天津师范大学张波教授作《锂离子负极材料的包覆改性》报告


张波教授介绍了锂离子电池的组成及工作原理、石墨负极的包覆改性、SiO负极的包覆改性、纳米硅的包覆改性等内容。他表示,锂离子电池材料中,负极材料对于电池性能尤其是安全性具有重要的影响,包覆是负极材料生产的关键环节;石墨负极材料的包覆工艺已经比较成熟,但是在性能提升、成本降低方面仍有改进的空间。另外,目前比较先进的SiO材料已经商业化,包覆工艺已经成熟,但仍需优化;而硅碳材料处于开发阶段,但纳米硅的包覆是工艺难点,而且硅烷沉积面临成本和安全性等方面的挑战。



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Hosokawa Alpine AG杨震高级工程师作《粉体材料改性(活化包覆)技术》报告


杨震高级工程师介绍了细川阿尔派公司的发展史和改性设备、固固/液包覆工艺的关键技术、工业生产中如何提升改性包覆率以及矿物/金属/陶瓷/石墨等材料的改性案例等内容。他表示,目前细川阿尔派主要有以下三种技术路径:全优化钉盘磨改性系统、对撞式流化床气流磨改性技术、蜂巢磨干燥+改性技术。而改性设备的发展历程和主要设备类型基本是:批次式普通加热搅拌罐、批次式加热高速搅拌混合机→连续式加热慢速混合螺杆机→连续式加热钉盘磨→优化工艺后的钉盘磨的发展轨迹,这其中包含包覆改性需求的升级之路。



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现场学员向专家提问







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颁发研修班结业证书


经过两天紧张又充实的学习,高级研修班学员对粉体表面改性及包覆技术有了更全面、系统的认知,结交了很多志同道合的朋友。在研修班,大家对表面改性的产业化装备、改性剂、新产品以及生产中疑难问题的探讨随处可见,大家普遍看好粉体表面改性技术,对包覆改性尤其是纳米材料的改性充满期待。在这种氛围的感染下,粉体网也期待,今后有更多人掌握专业的粉体改性技术,为自己企业新品研发出一份力,让粉体行业高质量发展道路更宽广一些。


(中国粉体网编辑整理/昧光)

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作者:昧光

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