【原创】管链输送机:输送线路技术上的一次重大革命?


来源:中国粉体网   平安

[导读]  国外,管链式输送机已经相当普及,国内,经过相关企业和学者数十年来的不断研究,管链式输送机得到了长足发展,其技术也是越来越成熟

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管链输送机是什么



管链式输送机的结构实物图
(图片来源:管链式输送机在海绵钛生产中的应用技术研究,吴礼三)


在工业生产实践中,管链式输送机凭借自身优势获得了广泛应用,在输送颜料、硫磺以及尿素等物品方面发挥着不可或缺的作用。不仅支持水平、垂直输送,甚至支持空间弯曲输送。不仅支持独立输送,也支持若干设备联合输送,还能和有关装置形成功能更为强大的输送系统,从而更好地满足各种输送需求。和传统的输送设备相比(如气力输送等),管链式输送机的优势是相当突出的,尤其体现在空间任意布线方面,甚至业内人士认为该种设备的发明是输送线路技术上的一次重大革命。

工作原理及结构组成

管链式输送机作为一种具有挠性牵引构件的输送机械,它的基本结构主要包括以下几个部分:图中编号1代表的是拉紧装置,编号2代表的是改向装置,编号3代表的是加料装置,编号4代表的是链条或钢丝绳,编号5代表的是被固定在链条上的圆形刮板,编号6代表的是密闭的料槽,编号7代表的是检修孔,编号8和编号9分别代表的驱动装置和卸料装置。



管链式输送机结构示意图
(图片来源:管链式输送机在海绵钛生产中的应用技术研究,吴礼三)


工作时,将链条或钢丝绳及固定在链条上的盘片作为牵引构件与输送元件,由其将物料传送至加料口并进入料槽,物料在刮板作用下与刮板链条同步运行,并沿料槽方向完成输送,最后在卸料口将物料卸出。机槽两侧有两个分支,分别为承载分支与回程分支,由圆管料槽与两个刮板所共同组成的圆柱体就像彼此独立的容器,把物料放置于这些容器中,即使物料具有较强流动性且内摩擦系数十分之小,同样可以进行输送,但受刮板与料槽壁的约束,使得物料仅能在刮板链条作用下,克服短板和料槽壁的摩擦阻力进行输送,当输送至卸料口或进行牵引构件换向(下行)时将物料卸下。

管链式输送机的主动箱和从动箱的一侧都设有两个支管,支管分别和主动箱、从动箱连通,同时主动轮被放置在主动箱,改向轮被放置在从动箱中,主要目的是形成密闭空间,防止输送的颗粒物料在工作环境中飞扬。物料输送管道之间主要是基于法兰盘实现连接,输送管两端分别与分布在主动箱或从动箱两侧的支管连接,并借助于运管,使带有盘片的链条通和主动箱和从动箱内的链轮进行连接。

管链输送机的特点

优点

管链输送机是输送领域一款新式输送设备,近年来,随着国家强调要把环保放在重要的位置,管链机因其具备无尘输送的性能优点,从而得到各行业的青睐。



(4)输送量范围较大,需要操作人员少,可实现无人操作和自动化管理,所需人工费用较低、工人工作量小。

(5)可进行由数点集中送往一处或一处分散送往数点的远距离操作。

(6)输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制,生产车间布置方便。

(7)与气力输送机一样,管链输送机也是密闭无尘输送,但它并不需要除尘设备。

(8)输送距离远。

(9)输送物料平稳缓慢,依靠碟片带动物料运动,低速出料更容易把握出料情况。

缺点

(1)噪音较大。在使用过程中,虽然产生噪音污染,但经过加隔音棉处理后也能将噪音控制在85dB以内。

(2)设备磨损。在推动物料前进的过程,不可避免地会产生磨损,为了保证设备的输送效率,需要及时更换磨损严重的碟片。就现在的工业应用情况来看,碟片一般可以保证3~5年的有效使用期。

管链输送机的应用

随着管链式输送机技术的不断成熟,其已经在工业、农业、医药和煤化工等多个行业领域中得到广泛应用。

(1)能够有效解决当前化工行业及食品工业中粉状、细粒状物料输送难题,有效降低输送过程中所产生的各类粉尘;

(2)可实现农业生产中对于固体农药、农药助剂等物料的输送;

(3)可以帮助完成水泥、沙、石灰石粉等散体物料的输送,在建筑行业有着较大应用前景;

(4)可以实现对废旧电池、玻璃瓶等的输送,使旧物资回收效率得到显著提升;(5)能够帮助养殖基地自动完成饲料槽和实现自动清理粪便,从而有效降低养殖成本。

部分应用案例概况

(1)华东某再生铅冶炼厂利用侧吹炉处理废旧铅酸蓄电池过程中,侧吹熔炼车间产生的环集烟气经布袋除尘后送往脱硫系统,除尘器捕集的铅环集烟尘采用管链输送机输送到原料库的烟尘仓并返回侧吹炉系统。项目自2018年10月投产后,管链输送机运行状况良好。如果按以往的设计思路,需要采用“3台埋刮板输送机+1台斗式提升机”才能实现将铅环集烟尘输送至原料库的烟尘仓,但采用了管链输送机后,只需要2台该设备即可。经过比较后发现,采用管链输送方式可节约设备投资约30%,节约运行成本约20%,具有较好的应用前景。



国内外研究现状

国外,管链式输送机已经相当普及,国内,经过相关企业和学者数十年来的不断研究,管链式输送机得到了长足发展,其技术也是越来越成熟,尤其体现在化工行业。我国关于管链式输送机的研究仍停留在起步阶段,和国外的该领域之间有着相当明显的差距。

尽管其性能在近年来始终保持着良好的改进势头,但无论是在规模上,还是在能耗上,还是在适用领域上,均无法和国外相提并论。相关理论分析较为匮乏,同时相关设计方法也不多,导致管链式输送机的设计依然停留在模仿阶段,自主设计研发的产品整体性能不理想,无法和国外同类产品进行有效竞争,因此,国内企业及相关研究者在该类设备技术方面有待提高,缩小与国际水平的差距。

参考来源:

管链式输送机在海绵钛生产中的应用技术研究,吴礼三,昆明理工大学

管链输送在盐行业中的应用及其优势,李春林等,四川恒成钾盐科技有限公司

管链输送机在铅冶炼行业中的应用,周亮亮等,中国瑞林工程技术股份有限公司

浅谈管链输送机在聚酯装置中的应用,韩明刚,洛阳石化工程设计有限公司

(中国粉体网编辑整理/平安)

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作者:平安

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