中国粉体网讯 90年代开始，大尺寸硅晶片的加工大多是采用碳化硅砂浆线切割。随着技术和设备的进步，有着更高切割出片率、更低硅片损耗和生产成本的金刚石切割线技术也开始在光伏产业硅晶片切割生产中脱颖而出。
目前，金刚石切割线技术正在逐步取代老式的碳化硅砂浆线切割技术，国内各大硅晶片企业也都在积极进行金刚石切割替换砂浆切割的生产线更换。这无疑给国内磨料企业带来巨大的潜在市场。
在此情况下，国内各大磨料企业均大手笔布局金刚石微粉生产线，意在短时间内占领国内金刚线切割市场。而在选择金刚石微粉粉碎分级设备时，多家企业均购买了四川巨子粉体的一款金刚石微粉专用定制粉碎分级设备。
2017年10月第一批年产120吨金刚石微粉专用定制粉碎分级设备发往河南；同年12月又一批年产200吨金刚石微粉专用定制粉碎分级设备再次发往河南；2018年1月，行业协会会长、河南多家超硬材料公司董事长以及行业类高级工程师一行亲临四川巨子粉体，实验设备投料现场验证确认后，立即下单数十套设备；截止2018年春节前，四川巨子粉体设备有限公司设计的金刚石微粉专用定制粉碎分级设备已在短短3个月的时间内迅速占领磨料行业市场！
记者了解到，由四川巨子粉体设备有限公司研发、设计、生产的“金刚石微粉专用定制粉碎分级设备”是在原有JZL系列设备的基础上，根据金刚石的物理特性和加工要求【避免过粉碎、提高成品率】所开发的一种专用定制粉碎分级设备，具有高成品率、无磨损和粒径分布稳定等优点。
【高成品率】设备采用气流粉碎分级方式，使物料间相互碰撞达到粉碎效果，具有磨损小、收率高、无污染的优势；完全干法生产，一次生产完成可获得粒度分布窄的金刚石粒度号（5－10μm，8－12μm，6－12μm），公司独有的粉碎分级结构极大的控制住了细粉的产生，及时将有效成品分级收集起来，成品率从20-30%提高到了70%－85%。
【无磨损】金刚石超细粉粉碎中的磨损问题一直是磨料行业的痛处，相比以往的JZL系列气流粉碎机，金刚石气流粉碎机采用巨子最新的耐磨材料制作，并且在结构上区别于以往市面上的气流粉碎机，在该设备所有易磨损部分均采用四川巨子专利技术，解决了以往设备易磨损等问题。大大的降低了设备的磨损，延长了使用寿命，维护更方便。
【粒径分布稳定】高精度分级机以稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗料的泄漏，粒度分布窄且无大颗粒。独特的除尘技术保证了设备长时间运行稳定。
关于四川巨子粉体
四川巨子作为国内具有独特技术优势的超微粉碎分级设备企业，步入磨料行业三十余年，产品广泛运用于人造金刚石、立方氮化硼、碳化硼、碳化硅、石榴石、刚玉等超硬材料的超微粉碎分级，并与国内多家知名磨料企业建立了长期合作关系。2017年四川巨子粉体再次被认定为国家级高新技术企业（证书编号：GR201751001043），彰显了公司深厚的技术底蕴和研发能力，产品获得强大的技术支撑。未来，四川巨子粉体愿携手超硬材料行业新老朋友继续为产业发展助力！
