粉体生产线上的“眼睛”和“大脑”——BT-Online1在线激光粒度监测与控制系统


来源:丹东百特仪器有限公司

[导读]  BT-online1是一种应用于工业粉体生产线上进行实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测仪控制系统。它采用激光散射技术测量粒度,直接从粉体输送管道里自动取样、测量、回收和数据处理,然后向控制中心实时传输监测信号再控制生产设备,从而为各种干法粉体生产线提供24小时粒度监测与控制。 本系统具有双层镜头防护、取样管防堵、抗干扰、远程有线数据传输、停机维护周期长达180天等优越性能。

产品介绍

BT-online1是一种应用于工业粉体生产线上进行实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测仪控制系统。它采用激光散射技术测量粒度,直接从粉体输送管道里自动取样、测量、回收和数据处理,然后向控制中心实时传输监测信号再控制生产设备,从而为各种干法粉体生产线提供24小时粒度监测与控制。 本系统具有双层镜头防护、取样管防堵、抗干扰、远程有线数据传输、停机维护周期长达180天等优越性能。

基本性能指标

测量范围 0.1-1000μm测量原理 米氏散射理论
重复性误差 ≤3%(国标样 D50 偏差)准确性误差 符合 ISO 13320:2009
测试方式 干法测试,文丘里负压取样(具有防堵功能)镜头保护 双层气幕保护
维护周期 ≥180天测试间隔 ≥1分钟
激光光源 进口半导体激光器操作系统 WinXP/Win7/Win8/Win10
信号接口 OPC(传输距离≥500米)光电探测器 68个
分散介质 压缩空气压力 0.1-0.8MPa
需气量 400-1000L/min样品量 10-30克/次
电压
 AC220V、50/60Hz、90W体积、重量
 800×280×280mm,21kg

应用领域

制药与食品生产、非金属粉体生产、金属粉生产、电池材料生产、水泥生产、炭素生产、研磨材料生产、精细化工产品生产、粉体设备性能验证、粉体材料工艺研究。

良好的的重复性

  • 长时间连续运行激光器、探测器、信号传输系统稳定可靠。

  • 稳定有效的分散系统。

  • 自动对中系统使仪器始终保持在最佳状态。

  • 采样速度达 3500 次/秒,大量数据有效减少少数异常数据对重复性的影响。

  • 专利技术的透镜气幕保护方法,在长时间运行下透镜不受粉尘颗粒污染。

同一样品不同时间段测试的重复性


长时间运行激光器的强度变化

良好的准确性

  • 采用文丘里负压取样,锥孔取样管均布小孔,保证取样的代表性,且具有防堵功能。

  • 采用百特发明的防止透镜污染技术,能使仪器的背景状态始终不变, 长时间运行对信号的采集精度与分辨率保持一致。

  • 探测器数量达68个,无论样品是单峰、双峰还是多峰都能准确自动测试。

  • 完善的样品取样与分散系统,是进样始终保持均匀与分散好的状态。

  • 通过标准样品验证,结果与标称值一致。

国外先进激光粒度仪测试结果对比:一致性好



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