中国粉体网讯 特殊医学用途配方食品（FSMP），简称特医食品，是为了满足进食受限、消化吸收障碍、代谢紊乱或特定疾病状态人群对营养素或膳食的特殊需要，专门加工配制而成的配方食品。该类产品能够改善患者营养状况，从而在减少并发症、有效降低住院患者的医疗成本等方面有显著效果。我国《罕见病诊疗指南（2019年版）》中指出，特医食品、饮食治疗是多种遗传代谢罕见病的主要治疗方法之一。从上世纪开始，FSMP在欧洲、美洲、澳洲等地区得到了广泛的应用，成为临床辅助治疗过程中不可缺少的产品。根据产品形态，FSMP可分为粉剂型和乳剂型。
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适于作特医食品的果蔬有菊粉、黑米、红米、大枣、苹果、山楂、枸杞、莲藕、牛蒡、毛木耳、龙眼肉、罗汉果、百合等。但事实上我国特殊医学用途配方食品市场产品种类稀少，选择有限，且加工品质较低，产品多依赖进口，造成这一现象的主要原因是食品加工粉碎技术的局限。
超微粉碎技术
超微粉碎技术是用特殊的粉碎设备，使物料在碾磨、冲击、剪切等作用下将物料粉碎至粒径为10-25μm以下具有界面活性，呈现出特殊功能的微细颗粒的过程。
超微粉碎运用于食品加工是一个纯物理过程，加工过程中不会引入其它杂质，使得超微食品具有纯天然性，并保证了原料成份的完整性。另一方面，超微食品产品由于其粒度极细，比表面积大，与人体肠胃接触面增大而使吸收充分，能最大限度地发挥其功效。其独特的潜力已引起食品制造业的广泛关注。相关研究表明，超微粉碎技术在食品加工中有多种作用。
目前，超微粉碎技术主要由干燥技术及粉碎技术两大关键技术组成。其中，干燥技术包括微波干燥、热风干燥、冷冻干燥、喷雾干燥、滚筒干燥等，粉碎技术分为干法粉碎和湿法粉碎。干法粉碎是将干燥脱水的物料采用气流式、高频振动式、旋转球（棒）磨式、锤击式等方式进行粉碎，生产出具有良好的分散性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等特质的食品粉体。湿法粉碎技术则是利用粉碎设备将流动性或半流动性物料粉碎的技术，相较于干法粉碎，具有能耗较低、无粉尘危害、发热量小等特性，同时达到均质、乳化的要求，产品口感细腻，极适于热敏性物料的处理，特别是在果蔬加工与利用方面具有良好的应用前景。
超微粉碎技术在特医食品中的应用优势
在特医食品中，超微粉碎技术将源自动物、植物和微生物食品原料经超微粉碎加工制成超微粉，可以直接食用，也可以复配混合成新型食品。
（1）增强有效成分的水合特性
食品的水合特性包括溶胀、保水性、吸水率和孔隙率。食品原料经过超微粉碎之后，粉体的平均粒径减小，表面能增加，颗粒活性增强，水溶性提升。因此，将超微粉碎技术应用于特医食品的原料处理，不但可以提升食品原料的利用率及加工适应性，还可以显著提升特医食品的产品质量，丰富产品种类。
（2）改善粉体的流动性、结构与功能
食品的营养成份和功效不仅取决于食品的化学结构和成份，还与食品的物理状态及粒度密切相关。粉体的流动性常用休止角、流出速度和压缩度来表示。影响粉体流动性的因素很多，可分为环境因素(如温度、湿度等)和粉体自身因素(如粉体粒径、表面状态、形态等)。Santhalakshmy等通过研究3种不同超微粉碎技术制备玫瑰花粉体的流动性得出，随着超微粉碎功率的增加，粉体均一度增加，休止角与滑动角降低；果蔬中的黄酮类、脂肪酸等物质在经过超微粉碎后提取率提升，蛋白质、多糖类物质的溶解性、结晶型发生改变。
小结：
随着社会老龄化程度逐步增加，面临消化功能衰退、心脑血管等慢性病威胁的老年人对于特医食品的需求较大，我国可食性医用食品资源丰富，但长久以来对其研究和加工还处在粗放阶段。超微粉碎技术能使食品粉体具有良好的分散性、吸附性、溶解性、化学活性及生物活性等，使食品的物理与化学性质发生显著变化，极大地提高加工食品的营养吸收率。将超微粉碎技术应用于特医食品的研制中，将有助于高品质特医食品的开发，有利于推动我国医用食品创新技术发展。
参考来源：
1、迟晓君，吴凡等.超微粉碎技术在特殊医学用途配方食品中的应用与展望
2、滕硕.超微粉碎对甜杏仁红衣理化性质的影响及工艺研究
3、戴晓慧.大米基质特医全营养粉的制备及其理化性质研究
4、中国粉体网、中国食品报等
（中国粉体网编辑整理/青黎）
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