“第二届全国碳酸钙产业高值化发展交流大会”将于2023年3月16-17日在河南南阳举办。围绕“精细加工，高值应用”主题，本次会议将汇聚碳酸钙产业链上下游企业、专家学者，共同探讨业内设备工艺新进展以及造纸、涂料、塑料、橡胶等应用行业的新动态新导向。营口瑞丰粉体设备有限公司将出席本次会议，诚邀您一同参会。
前言
对于非金属矿行业，突出的特点是矿产品种具有多样性，同一矿产的超细粉品种要求各不相同。同时就造成了目前的粉体设备单机多，主机多，设备成套性差为主的局面。
由于工艺的要求，粉体设备各具特色，各厂家及其科研人员已经付出了很大的心血和代价，为我国的粉体设备的崛起做出很大的贡献。但从根本上讲，技术力量薄弱，引进的没能力消化；消化的不透，难以吸收，无力改进；具有独立研制开发能力的厂家，更是寥寥无几。有的设备“吃软不吃硬”，有的产量很低，能耗很大等等。
对此，本文试图通过本公司产品性能与选择的问题进行简单的阐述，以期妥善处理非金属矿物的超细粉加工过程中，加工设备选择方面的问题。
企业简介
公司坐落于美丽的渤海之滨——辽宁营口。公司地理位置优越，毗邻机场、高铁和港口及沈海高速公路，地处枢纽位置，水陆交通十分便利。
公司主要从事粉体工程技术研发和粉体工程设备制造,是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业。我们对超细粉立磨、分级机、粉体自动定量包装机、粉体工业控制自动化设备进行了深入的研究，并不断吸收学习国内外先进的粉体技术，结合市场客户需求为用户提供完整的粉体设备解决方案。公司拥有着经验丰富的研发团队，打造高品质粉体粉磨、粉体输送、粉体包装等设备，更是依托完善的设备制造和工程服务能力，已成功将产品销往全国近三十多个省、市、自治区以及日本、巴基斯坦等国家及地区。
部分产品介绍
RFLM系列立磨
RFLM系列微细粉体立式磨粉机，是瑞丰粉体设备有限公司依靠多年的经验，以及通过深入学习德国、日本等国外粉体加工技术，充分了解用户的需求，了解行业难以解决的问题。用专业的设计，通过和国内外零部件供应商深入合作研发，推出多款粉体研磨设备，成功的解决了行业的很多难题，广泛的应用于方解石、重晶石、滑石等大规模细粉加工领域。
工作原理
通过减速机带动磨盘转动，使磨盘中央的物料在离心力的作用下向边缘匀速移动，经过磨盘上的辊道时，受磨辊碾压，大块物料直接被压碎，细物料受挤压后形成料层，进行粒间粉碎。粉碎后的物料继续向磨盘边缘移动，直到被磨盘外围的喷口环引导的强气流向上带走，进入主机上方的分级系统进行筛选分级；较粗的物料由于自身重力原因重新落回至磨盘内，进行再次碾磨。
不同型号RFLM系列磨粉机的技术参数
性能优势
1. 产品多样性强，我们会根据用户的具体需求，和加工不同特性物料来具体设计不同的立磨机，从而达到用户的需求，比如碳酸钙的立磨，滑石的立磨，重晶石的立磨，氧化镁立磨，氢氧化镁立磨，氢氧化铝立磨，碳酸镁立磨，等等，。
2. RFLM系列研磨主机配备新型多转子分级机，可生产成品粒径范围大，2μm区间30%~55%，D97=7~45μm，比表面积20000cm²/g，而D97=7.0μm的产品则可直接由主机稳定生产。
3. 采用合理的设计及匹配，机械系统拥有较高的传动效率，并且采用美国霍尼韦尔或者德国西门子高能效电机，以及采用更高效率的特制主风机，风机的特性曲线根据立磨的实际工况进行设计，效率提高10%-20%所以RFLM系列立磨能耗更低，长期运行会显著降低企业的用电成本。
4. 多次优化改进后的磨轮、磨盘、导流系统及内部循环系统，拥有极高的研磨效率，相比过去的立磨产品，产量高出10~20%。并且振动和噪音更低。
5. 具有高可靠性，分级机无需经常注油保养，具有很低的故障率，磨辊系统长寿命设计，轴承及油封使用寿命20000小时以上，减速机采用行星结构的立磨专用减速机，一级减速采用德国克林贝格螺旋伞齿轮，扭矩及性能高于常用的美国格里森螺旋伞齿轮，齿轮材料采用德国DIN标准的齿轮钢材，保证超长的使用寿命。小型减速机采用德国SEW或者日本住友品牌，重载的磨辊部位采用美国TIMKEN轴承，高转速的分级机部分采用瑞典SKF,德国的FAG轴承，来确保该部位的长期稳定运行。电机的驱动部分采用日本安川电机株式会社的变频器产品。
6. 耐磨性能，立磨分级轮采用高耐磨材料及热处理技术，具有超长的使用寿命，磨轮、磨盘耐磨件采用高耐磨合金制造，能够在磨损严重的重晶石和滑石行业长期保持较长的使用寿命， 为用户节省耐磨件更换成本，并且减少了停机维修时间。
7. 智能化，采用PLC控制，触摸屏操作，系统能够实现立磨生产线的自动化运行，实时显示并且保存运行数据，如转速，温度、压力、压差、并且能够根据系统采集到的各个点压力参数，压差参数、电流参数等实现自动的给料运行，自动化的操作使原本复杂的立磨操作变得简单。并且可以连接互联网，实现远程操控，远程故障分析处理，数据分析。
RFQM系列气流磨
RFQM系列气流磨，是营口瑞丰粉体设备有限公司 ，根据多年丰富的经验，空气动力学、流体力学等资料，并结合实际生产中的各种问题，而进行自主研发优化改进的机型，具有实用性，较高的产量，并广泛的应用于滑石、水镁石，方解石等非金属矿粉的超细粉加工，成品粉细度在1~30μm之间。
工作原理
是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集，含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。
RFQM系列气流磨通过高压气流达到研磨粉体效果，不带入介子、无污染，适合加工超微细粉，研磨的产品2μm含量较高，粒径分布集中等特点。
气流磨研磨的粉主要适用于高端油漆、高强度塑料、油墨及高档化妆品等。
性能优势
1. 分级机采用新技术，特殊设计的分级机，比原有的分级机阻力低30%以上，相应降低风机能耗20-30%，粒度分布集中，避免了机内粉体的过粉磨，与老型气流磨相比节能20~30%，产量高出30~50%。
2. 优化设计的超音速喷嘴，具有更高的流速，从而产生更大的动能，具有更高的粉碎能力。
3. 采用独立设计的分级机主轴结构，全新的结构设计拥有更高的强度，更高的转速，更长的使用寿命，更加方便的润滑及保养，采用Honeywell或者SIEMENS高能效电机驱动，各个方面都超过以往采用电动机直联的方式。
4. 系统操作采用触摸屏界面来进行操作，PLC程序自动控制，分级机，主风机，给料机全部采用日本安川变频器驱动控制，给料系统能够根据系统压差，电流等数据进行更加快速、准确的给料。脉冲收尘器的清灰控制，主风机的转速控制全部根据系统的压力，压差进行全自动的控制，来确保整个系统稳定、高效的运行。
5. 磨损小。由于主要粉碎作用是物料之间的相互冲击碰撞，高速的物料颗粒与磨体内壁很少碰撞，可适用粉碎莫氏硬度九级以上的物料。
6. 对易燃、易爆物料可用惰性气体做工质粉碎。
7. 无污染。因为物料是在气流的带动下自身碰撞粉碎，不带入介质，这样在物料的粉碎过程中不会构成污染。
8. 产量:50～5000 kg/h；细度：d97=3～45μm。
气流磨生产工艺流程图
综述
无机粉体在各行业中的应用，充分发挥无机粉体功能优异、价格低廉、资源丰富等优势，加快无机粉体产品向微细化、纳米化、绿色化、功能化、产业化方向发展，加大工艺装备、生产技术、产品应用等方面的投入力度，增强不同行业之间的交流与合作，特别是与塑料制品、化学助剂、机械设备等行业的协作，以科学务实的态度，先进实用的技术，研制生产有利于社会发展，符合市场需求的新产品，为无机粉体这一新产业为人类文明和社会进步发挥积极的作用。
