中国粉体网讯 球形石墨属于石墨产品中的高附加值深加工产品，具有粒度分布集中、振实密度大、比表面积小与品质稳定等特点，是目前锂离子电池负极材料的重要部分，也是燃料电池板的原材料，同时还应用于电刷等行业。据市场预测，未来球形石墨市场将持续性出现“大量的供应缺口”。面对市场的需求，对于球形石墨的工艺及装备的改进显得尤为迫切与重要。
球形石墨的主流生产工艺一般包括粗碎-分级、修整-分级、磁选-分级、纯化、分散等环节，所用设备包括气流涡旋粉碎机、气流分级机、振动磨等。
作为高档超微粉碎设备的首创者，浙江丰利粉碎设备有限公司已创造出多项独有知识产权和国内领先并达到国际先进水平的技术和产品，将粉碎细度提升到亚微米级乃至纳米级。成功开发出十大类100多个品种的超微粉体设备，拥有多项国家专利。
2019年8月24日，浙江丰利粉碎设备有限公司生产的石墨球形化成套设备在山西氢都大同新能源产业城投产。
浙江丰利石墨球形化成套设备在大同投产
此次投产的石墨球形化成套设备是浙江丰利开发的针对锂离子电池用球形石墨负极材料的专用生产设备，能同时完成球形石墨超微粉体的粉碎、整形；将每道工序通过先进的工艺有机结合，采用独特的整形及分级技术，能使产品粒度分布集中，加工后的产品，球化程度高、振实密度高、粒度分布窄，质量稳定；成套设备采用全自动控制，操作简便，大大降低了能耗，提高了生产效率。
绵阳流能粉体设备有限公司是一家以研发为主的超微粉体设备制造商。其独创的粉碎分级技术在一些应用领域已取得绝对的优势，公司的石墨（电池负极）材料粉碎整形机组在石墨行业有着良好、广泛的应用。2019年5月，流能石墨球化生产线亮相2019德州石墨大会。
石墨负极材料粉碎、球化设备
流能石墨（电池负极）材料粉碎整形机组采用一台LNJP-120A-2型射流粉碎分级机及两台LNI-180A石墨整形机并联生产，物料先通过射流粉碎分级机进行粉碎分级，出料粒度为5-40um的粉碎料及-5um的细粉；粉碎粉再通过螺旋输送机进入整形分级机进行整形及细粉提净，从而得到合格的球形化石墨（d10≥10um，d50=16-20um，d90≤40m）及-5um的细粉。具有成品率高、纯度高、无粉尘污染、操作简单方便等众多优点。
苏州兮然工业设备有限公司是一家从事锂电材料的粉碎，球磨，混合，干燥等机械设备的公司。年初，由苏州兮然承建的某世界五百强韩国公司石墨负极球形化三条产线顺利竣工投产！
产线建设现场
XRF-400球形整形分级机
据了解，XRF-400内置有空气分级机，设置了中间排出结构。具有以下特点：
1）实现产品粒径达几微米~几十微米（气流粉碎范围）的微粉清除和球形化处理，这在传统机器设备上是无法进行的。
2）可以在粉碎室内部进行有效的分级。特别是对分散性差的原料或附着性强的原料效果更佳。（在一定的运转条件下）
3）由于设有排出机构，当粗粉侧为产品时，通过一定批量的运转，可以得到经过复合/球形化处理的产品。
4）能够除去难粉碎的原料、含有不同材质的原料。
5）可通过改变分级转子的转速来调节产品的粒径，操作简便。
6）能够控制粒子形状和制备复合粒子。
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（中国粉体网编辑整理/三昧）
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