中国粉体网讯 在机械铸造领域，石英原料被广泛用于制备型砂、铸造模芯及铸造型模。石英砂熔点高，在冶炼过程中还可起到增温、脱硫、脱氧的作用，这也是其在铸造行业大量应用的重要原因。铸造是石英砂最主要的应用方向之一，铸造用石英砂属于用量较大的铸造原砂，是关键的造型矿物材料，适配钢铁、有色金属铸件生产，全球约33%的石英砂总产量供给机械铸造行业。
行业数据显示，每产出1吨合格铸件，通常需要消耗1～1.3吨石英砂，国内每年新砂消耗量超2000万吨。早期生产中，大致每生产1吨铸件配套1吨型砂与黏土；而随着铸件朝着精密化方向发展，行业对石英原料纯度指标不断提标，例如先进的树脂砂工艺，要求石英砂二氧化硅（SiO2）含量大于97%，粒度控制在40～320目。3D打印砂是铸造型砂中增速较快的细分品类，对颗粒强度、杂质控制要求严苛，常规指标要求为：SiO2≥90%，Al2O3≤10%，CaO+MgO＜0.6%，Na2O+K2O＜0.4%，含泥量≤0.2%，粒度0.053～0.3mm。
石英砂的品质，直接关系铸件成型效果、缺陷管控以及熔炼耐火体系的稳定，是精密铸造产业升级过程中不可或缺的基础原材料。
2026年11月19-20日，中国粉体网将在安徽·凤阳举办“2026第十届全国石英大会暨展览会”。届时，潍坊瑞兴新材料科技有限公司/山东铸造协会专家委员总经理、铸造高级工程师赵延华将带来题为《石英砂与铸造工艺的关联》的报告。依托长期扎根现场的研究积累，本次报告中，赵延华将从铸造实际生产视角，解读石英砂理化指标、纯度、粒度等参数如何匹配不同铸造工艺，剖析石英砂性能波动诱发渣气孔等典型铸件缺陷的底层逻辑，分享石英砂选型、应用及耐火材料配套优化的实操思路，为铸造企业用好石英原料、稳定铸件品质、推进精密铸造提质提供实用参考。
赵延华老师，山东省铸造协会专家委员会成员，铸造高级工程师，从事铸造行业40余年，丰富的一线生产经验，现专业研究铸件缺陷与耐材的关系，擅长解决铸件渣气孔，熔炼耐火材料等研究，获得过四项国家专利，发表的论文分别获得了山东省协会和中协会的论文奖。并且多篇论文录入国家技术资料库，自主研发生产RX-175型铸钢包衬RX-165球铁包衬及XR-516型无机材料分别荣获全国铸造材料金鼎奖。
参考来源：中国粉体网；潍坊瑞兴新材料科技有限公司
(中国粉体网编辑整理/九思)
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