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粉体百科•设备篇 ▏笼式粉碎机


来源:中国粉体网   平安

[导读]  笼式粉碎机属中型卧式笼条粉碎机。该机是根据冲击破碎原理设计而成的,内外两组笼条作高速相向旋转,物料自内而外通过笼条撞击而粉碎,具有结构简单,粉碎效率高、密封性能好,运转平稳,便于清理、维修方便等特点。

中国粉体网讯  笼式粉碎机属中型卧式笼条粉碎机。该机是根据冲击破碎原理设计而成的,内外两组笼条作高速相向旋转,物料自内而外通过笼条撞击而粉碎,具有结构简单,粉碎效率高、密封性能好,运转平稳,便于清理、维修方便等特点。在矿山、建材、化工、饲料、食品、医药、塑料等行业中广泛应用,主要适用于对一些低硬度物料的粉碎。


笼式粉碎机


图1 双转子笼式粉碎机
1,2—心轴;3,4—轮毂;5,6—圆盘;7—钢棒;8—钢环;9,10—轴承座;11—螺杆;12—手轮;13—螺帽;14—加料口;15—机壳



图2 单转子笼型碾
1—三角皮带轮;2—轴承座;3—主轴;4—转动笼体;5—固定笼体;
6—机壳;7—加料口;8—排料口;9—电动机

笼式粉碎机的结构

笼式粉碎机又称笼型碾,其构造如图1所示。它主要由两个相向转动的笼子所构成,故一般称双转子笼型碾。每个笼子分别都有一个固定在轮毂3,4上的钢制圆盘5、6,每个盘上固装有两圈或三圈钢棒7,钢棒按同心圆布置并和圆盘垂直。每圈钢棒的另一端由钢环8固接,以增加其强度,两个钢盘上各圈钢棒是相间分布的。

每个笼子通过轮毂安装在自己的心轴1、2上,而轴1、2分别通过轴承座9、10支撑,两轴各不相关,但位于同一轴线上,各轴均装有皮带轮,由两台电动机通过皮带传动使两个笼子相向转动,两个笼子均被金属机壳15封闭,外壳的上部有加料口14。

由于笼子钢棒最易磨损,为检修更换方便,设有便于装卸笼体的装置,螺杆11的两端固定在轴承座10的两侧壁上,中间套有固定于机座上的螺帽13、转动丝杆左端手轮12,轴承架带动轴承、轴和笼子一起在底座上水平移动。

图2所示为单转子笼型碾。它只有一个笼子转动,另一个笼子固定不动,与双转子笼型碾相比,它少一根轴和有关传动部件,故外形尺寸小,生产率也较低。

钢棒是笼型碾的主要工作部件,也是易损件,一般只能用400~800h。钢棒直径一般在3cm左右,当其磨损超过3/4时应立即更换或修补,否则,笼子运转将失去平衡。由于钢棒的磨损面是朝向内侧及其运动方向的,所以钢棒的断面可以为椭圆形以适应不均衡的磨损。

笼型碾的规格以转笼的最外圈直径和长度(mm)表示。


图3 笼式粉碎机的工作原理

笼式粉碎机的工作机理

当物料从加料口进入两个相向转动的笼子中心部分时,料块首先落入最里面的一圈钢棒上,由于轮子的高速转动,物料受到钢棒的猛烈打击而被粉碎。然后在离心力作用下被抛到下一圈钢棒上(即另一笼子的最里圈钢棒),物料在此圈钢棒上受到同样方式的打击,但打击的方向相反。如此进入下去,直至物料通过所有各圈钢棒为止,磨好的物料落至机壳的下部后卸出。

物料在笼式粉碎机中被破碎的方式,一是受钢棒的打击而被粉碎,二是物料之间相互撞击,三是撞击到机壳内壁上而被破碎。

笼式粉碎机的转速

实践证明,当增加笼子的转速和钢棒的圈数时,产品粒度变细,在一定的转速范围内也会提高生产率。但若转速过大,由于物料不易由中心跑到周边去,生产率反而会降低,使钢棒磨损加剧。通常笼子的适宜线速度为25~40m/s,一般进料粒度为笼子长度的1/4~1/3。

笼型碾的优、缺点及改善措施

优点:体积小,质量轻,结构简单,生产能力大,易于封闭,便于清洗,维护方便,对湿物料有较好的适应性等。

缺点:工作噪声大,设备部件磨损快,钢棒的使用寿命较短,另外,产品粒度不能随时调节。物料容易出现过粉碎。

改善措施:

第一,采用湿法粉碎可以明显降低噪声和降低过粉碎程度;

第二,采用堆焊技术用于制造钢棒和钢棒的修复可取得较好的抗磨损效果,如使用钨焊条堆焊可大大延长钢棒的使用寿命;

第三,采用变频调速技术调整转速,可减少过粉碎程度,使机器处于最佳工作状态,同时可满足不同的粒度要求;

第四,提高制造工艺水平, 减少不平衡质量,采用隔声隔振技术可降低振动和噪声等。

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