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近日，昆山博瑞凯粉碎设备有限公司与珠海欧美克仪器有限公司共建的精细加工粉体检测联合实验室，在昆山博瑞凯位于花桥的厂区内正式揭牌。这是国内首次由粉体装备制造龙头与颗粒检测标杆企业联手，打通“粉碎装备工艺优化—在线粒度检测—量产稳定性闭环”全链路的专业实验室，将面向农化制剂、新能源粉体、医药超细粉等核心应用场景，为国内粉体生产企业提供从粉碎工艺调试到成品粒度合规验证的一体化解决方案。
昆山博瑞凯粉碎设备有限公司总经理高富有与珠海欧美克仪器有限公司营销总监吴汉平代表签约
两大细分领域龙头跨界联动
本次合作的双方，均在各自赛道拥有深厚的技术积累与行业影响力。
昆山博瑞凯粉碎设备有限公司成立于2012年，是国家级高新技术企业、江苏省民营科技企业，拥有19项相关专利，其自主研发的二元式气流粉碎机在农化WP制剂生产场景中可实现生产效率提升30%，在国内农化制剂粉碎装备领域市场占有率达到70%-80%，产品不仅覆盖国内主流农化、医药企业，还出口至日韩、东南亚、南美等十余个国家和地区，是国内气流粉碎装备领域的隐形冠军。
珠海欧美克仪器有限公司深耕颗粒测量领域33年，是激光粒度仪国际标准、动态光散射法国家标准的核心起草单位，旗下粒度分析仪、电位分析仪等全系列产品，可覆盖0.01μm至3600μm的全区间粒度检测需求，测试重复性偏差优于0.5%，服务国内上万家粉体制造、科研院所客户，是国内颗粒检测领域公认的标杆品牌。
此前粉体行业长期存在“装备端与检测端脱节”的痛点：很多企业采购了先进的粉碎设备，却无法根据实时粒度数据精准调整粉碎压力、分级转速等核心参数，只能依靠经验反复调试，不仅拉长了新产品的量产周期，还容易出现不同批次粉体粒度偏差过大的问题，难以满足农化悬浮剂、医药超细粉、新能源功能粉体等场景的严苛粒度要求。本次两家企业的联手，正是瞄准这一行业长期未解决的痛点，实现粉碎工艺与检测技术的深度融合。
三大核心能力落地 直击行业痛点
揭牌仪式上，双方公布了联合实验室的核心建设方向，将重点落地三项行业稀缺的专属服务：
定制化粉碎工艺与粒度检测匹配方案：针对农化制剂、医药超细粉、新能源球形粉体等不同物料特性，将博瑞凯的气流粉碎系统与欧美克的在线粒度检测设备进行联动调试，为客户输出“装备参数+检测标准”的一体化定制方案，大幅缩短客户新产品的工艺调试周期。
粉碎过程粒度稳定性验证平台：依托实验室的全系列检测设备，模拟不同工况下的连续粉碎生产场景，帮助客户验证量产过程中粉体粒度分布的长期稳定性，解决过去离线抽检无法覆盖全生产流程的盲区问题。
细分场景粒度合规认证服务：针对农化、医药等强监管行业，出具符合下游行业标准的完整粒度检测报告，帮助企业快速完成产品登记与下游客户准入审核。
不同于传统的装备厂商只卖设备、检测厂商只供仪器的模式，该联合实验室直接将两端的技术能力打通，客户无需分别对接装备调试与检测标准制定两个环节，就能直接拿到适配自身物料的完整量产解决方案。
助力粉体产业降本增效
欧美克总经理吴汉平参观博瑞凯粉体检测实验室
昆山博瑞凯相关负责人表示，过去很多客户反馈，即使采购了高性能的粉碎设备，也很难快速把产品粒度指标稳定控制在要求范围内，联合实验室的成立，就是要把博瑞凯十几年积累的粉碎工艺经验，和欧美克顶尖的粒度检测技术结合起来，给客户提供“即插即用”的成熟方案，帮助客户把新产品量产周期压缩一半以上。
珠海欧美克方面也表示，此前很多客户的检测数据无法直接反向指导粉碎工艺调整，联合实验室将搭建起检测数据与装备参数之间的转化模型，让粒度检测不再只是“事后出报告”的环节，而是成为优化生产效率的核心工具。
据了解，联合实验室后续还将面向行业开放工艺测试名额，定期发布不同细分物料的粉碎-粒度控制白皮书，为国内粉体产业的整体降本增效提供技术支撑。
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