Microtrac 麦奇克莱驰 | 动态图像法在铝粉领域的应用 —— CAMSIZER X2+

概述

铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好，并能耐高温600℃不变色经处理，也可成为非浮型铝粉。是在常规条件下稳定性较高。铝粉根据应用领域的不同，超细球形铝粉可分为不同类型，例如用于医药、电子、化工、颜料、冶金、燃料及陶瓷建材等领域。制备方法 超细球形铝粉的主流工业化制备方法是氮气雾化法，其颗粒大小形状直接影响产品性能。

传统粒度分析仅能反映粒径分布，难以全面评估颗粒形态差异。动态图像分析技术通过实时捕捉颗粒投影图像，可量化表征粒形参数，为质量控制提供多维数据支持。

Part1

铝粉粉末粒径粒形参数差异

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本文基于Camsizer X2+设备，探究铝粉粉末的粒径粒形参数差异，建立基于形态特征的质量控制方法，以提升产品一致性与应用可靠性。通过专利高速双镜头同步捕捉所测样品的颗粒图像，可获取精确的粒度分布和粒形分布特征。同时还能得到球形度、长径比等形貌参数。

动态图像法专利光路

以同一组微粉样品为例，分别采用动态图像法（Camsizer X2+，X-FLOW模块）对同一组铝粉粉末进行粒度和粒形分析：

同组铝粉粉末重复性的粒径分布

从粒径曲线分布中可以看出，铝粉粉末粒径在几十微米，从曲线重复性可以看出即使加了过滤条件与未加过滤条件的结果重复性都非常一致。

通过铝粉微粉重复性测试的粒形分布曲线可以完全区分出未经过滤和过滤之间的差异性。

（1）球形度曲线分布

（2）长径比曲线分布

从球形度，长径比两个参数分布来看，未过滤的铝粉曲线都要优于过滤后的粒形曲线，这是由于水中产生的气泡所带来的影响。

Part2

结论

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通过Camsizer X2+动态图像分析技术，铝粉粉末的粒径粒形参数可通过过滤条件有效区别颗粒团聚带来的影响：

1. 通过粒径分布跨度直观体现出工艺的调节水平;

2. 通过强大的过滤器面对湿法分散中由于气泡产生对形貌计算的影响可直接消除且重复性很优;

3. 可用于产品质量的粒径和粒形改善监控，从而提升产品竞争力。

基于粒形参数的质量控制方法可弥补传统粒度分析的不足，为优化生产工艺和产品分级提供科学依据，显著提升铝粉粉末的质量稳定性和应用适配性。

Part3

CAMSIZER X2+

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Microtrac MRB(麦奇克莱驰）为动态图像分析法建立了标准。由于独特的双镜头技术，允许以最高的精度和重现性进行快速分析，并且粒度测量范围极广。

这些优势使CAMSIZER系统产品成为常规分析和质量控制的理想工具。强大的评估软件提供了大量有价值的信息和测量参数，使分析仪也非常适合于金属粉末产品研发应用。