中国粉体网讯 近日，国内钛材料行业迎来重要进展。天工股份旗下钛合金粉末项目的首套第二代等离子雾化制粉设备已完成安装，即将进入调试阶段，并计划于6月产出首批成品。
产能跃迁：从200吨到3000吨的战略布局
根据规划，天工钛晶已拥有年产200吨的第一代产能，而总规划的第二代产能高达3000吨。目前，一期1000吨产线建设已于2026年启动，其中首批5套设备将陆续交付，预计今年下半年即可形成规模供应能力。这种产能的快速爬坡，意味着天工将从一个重要的行业参与者，转变为能够影响市场供需平衡的核心供应商之一。
技术制胜：PA工艺的差异化优势
在技术路径上，天工选择了等离子雾化法。该工艺以钛丝为原料，能有效控制粉末的空心率和球形度，其核心优势在于30%-55%的细粉收得率，远超主流PREP工艺约15%的水平。更高的收得率直接关系到原料利用率和生产成本。第二代设备在等离子稳定性、粒径一致性及连续化生产方面进一步优化，旨在提升产品一致性与成品率，为其切入对质量要求严苛的消费电子3D打印市场提供了技术底气。
市场东风：价格“平民化”打开增量空间
天工项目的推进，正逢市场需求的“甜蜜点”。昔日昂贵的3D打印专用TC4钛粉，价格已从高峰期的约3000元/公斤大幅下滑至200-300元/公斤区间。价格门槛的降低，正将钛合金3D打印的应用从航空航天、军工等“小众高端”领域，推向消费电子结构件、医疗器械等“中等批量”的广阔市场。据行业预测，全球3D打印专用钛合金粉市场规模将在未来几年保持稳定增长，中国市场的增速尤为可观。
核心护城河：“母材-粉材”一体化构建竞争优势
在天工冲击高端市场的版图中，其独有的“母材-粉材”一体化布局构成了核心护城河。公司自身拥有海绵钛熔炼（配备EB炉可实现100%废料回收）及钛材加工能力，能够实现从原料到粉末的全程可控。这种模式在原料保障、品质稳定性、综合成本三个方面建立了深厚壁垒。此前公司已通过GE等国际航空航天巨头的供应商审核，这为其粉末产品进军高端市场提供了有力的品质背书。
总体而言，天工第二代PA产线的调试，是高端钛粉国产化进程中的一个标志性事件。在行业价格下行、应用拓展的关键窗口期，拥有全产业链整合能力与技术迭代实力的企业，更有可能在激烈的市场竞争中占据主动，率先分享市场规模扩张带来的红利。其后续的投产效率、客户开拓进展及盈利表现，将成为观察整个行业走向的重要风向标。
参考来源：
天工股份官网、天工钛晶公众号
（中国粉体网编辑整理/留白）
注：图片非商业用途，存在侵权请告知删除！
