据悉，日前，中铝河南分公司氧化铝一厂的“煤磨机选球装置”新技改项目经过反复试验后正式投入运行。在试运行的3个月内，煤磨机对大型设备熟料窑的运转率由技改前的88%降低至80%，平均月节电1万度，降低消耗5000多元。
据了解，为提高煤磨机产能，减少煤粉有害成分的产生，2007年8月初，该厂通过技术攻关在3号煤磨机出口端加装了一块有槽孔的衬板，使直径小于25毫米的钢球在研磨过程中能自动通过槽孔选出导入磨机外收球箱。经过几个月的调试运行，此选球装置有效提高了煤磨机制粉效率，大幅度降低了电耗。
同时，它还填补了国内氧化铝行业使用钢球自动筛选的空白。
据了解，为提高煤磨机产能，减少煤粉有害成分的产生，2007年8月初，该厂通过技术攻关在3号煤磨机出口端加装了一块有槽孔的衬板，使直径小于25毫米的钢球在研磨过程中能自动通过槽孔选出导入磨机外收球箱。经过几个月的调试运行，此选球装置有效提高了煤磨机制粉效率，大幅度降低了电耗。
同时，它还填补了国内氧化铝行业使用钢球自动筛选的空白。
