中国粉体网讯 10月22日，湘赣边新材料现代业研究院金属陶瓷新材料技术研究所（直属所）、湖南鲁班尺新材料有限公司与河北智测轴承共享技术研究有限公司在河北临西县战略签约。三方围绕轴承产业高端化需求，推进先进表面强化技术及金属陶瓷涂层新材料研发与产业化应用，为传统制造业转型注入科技动能。
金属陶瓷作为一种高温复合材料，其性能也是相当“硬核”，它兼顾了金属的高韧性、可塑性和陶瓷的高熔点、耐腐蚀和耐磨损等特性，在航空航天、温度测量、核能及加工制造等领域中拥有广阔的应用前景。可以说，金属陶瓷是一种具有金属和陶瓷综合性能的先进高温结构材料，目前具体的应用对象主要包括高温耐磨部件、测温元件、高温涂层、高速切削刀具、冲压模具等。其中，金属陶瓷涂层具有优越的物理和机械性能，尤其是耐化学和环境劣化性能以及高热稳定性，曾在许多商业应用中使用。
在现代工业中，轴承不仅需要具备高硬度和高精度，还需要在复杂的工作环境中承受极端温度、腐蚀性介质、高载荷和高速运转等挑战。为了满足这些苛刻的工况要求，轴承的表面处理技术显得尤为重要。通过氮化、镀层、涂层等技术，可以有效提高轴承的耐磨性、抗腐蚀性和整体性能，延长其使用寿命，而且能够应对多种工况，满足具体应用场合的性能要求。采用金属陶瓷涂层技术可提升轴承寿命、降低能耗。金属陶瓷涂层的机理是通过将金属和陶瓷材料进行融合、共析或化学反应，形成具有金属和陶瓷两种材料特性的复合涂层。涂层中的陶瓷相具有较高的硬度和抵抗磨损及腐蚀的能力，与金属基体相结合后，实现了优良的性能互补。
金属陶瓷新材料技术研究所作为湘赣边新材料现代产业研究院核心研发机构，依托全链条创新生态，聚焦高端装备关键部件表面强化需求，突破关键技术。其孵化的湖南鲁班尺新材料有限公司，依托产研院，实现技术产业化，形成多领域表面处理解决方案。金属陶瓷新材料技术研究所所长贡太敏称，产研院提供硬件支撑，对接产业需求，助其构建一体化解决方案，抢占高端市场。该研究所已与临西县多家轴承企业合作试点，金属陶瓷涂层技术提升轴承寿命、降低能耗，解决行业难题。
此次签约标志三方合作进入深度协同阶段。河北智测轴承共享技术研究有限公司开放检测认证平台及客户资源，助鲁班尺新材料打开华北市场；湘赣边产研院提供技术迭代支持，推动涂层材料向高端领域延伸。
来源：湘赣边新材料产研院、粉体网
（中国粉体网编辑整理/空青）
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