中国粉体网讯 近日，内蒙古自治区工业和信息化厅同意核准内蒙古神龙新材料有限公司（以下简称“神龙新材料”）年产7000吨稀土金属及合金项目。
神龙新材料利用厂区内现有的生产车间，建设一条7000吨稀土金属及合金生产线及其配套的公辅设施。其中：镨钕金属2300吨、金属铈1700吨、金属镧1300吨、镧铈金属1500吨、钆铁合金200吨。
该项目依托包头“稀土之都”的资源与区位优势，聚焦高端稀土材料制造，达产后预计年产值超12亿元，为地区稀土产业链升级注入新动能。
项目核心
项目采用国内领先的熔盐电解工艺，配置91台10000A大型电解槽，电流效率超过87%，远超行业标准。通过氟化物-氧化物熔盐体系，将稀土氧化物转化为高纯度金属及合金，涵盖镨钕金属、金属铈、镧铈合金等高附加值产品。
工艺流程图
技术亮点包括：
1.节能降耗：电解槽余热（55℃）用于厂区冬季采暖，循环水利用率达99.95%，单位产品综合能耗达国家先进水平；
2.环保升级：废气经布袋除尘+两级水喷淋+碱喷淋处理，排放指标严于《稀土工业污染物排放标准》，粉尘回用率100%；
3.资源循环：电解渣、废石墨等固废提取有价元素，实现“零废弃”。
经济影响
项目总投资5869.33万元，投产后年消纳稀土氧化物8385吨，有效拉动北方稀土、厦门钨业等上游企业产能。据测算，项目税前财务内部收益率达126.75%，投资回收期仅2.98年，有望成为包头稀土新材料基地的标杆项目。
包头市2024年GDP增速8.1%，稀土产业贡献显著。神龙项目的落地将进一步强化包头“稀土金属产能7万吨”的“十四五”目标，推动本地产业链向高端合金、永磁材料等下游延伸。
战略意义：抢占稀土应用制高点
项目响应国务院《关于推动内蒙古高质量发展的意见》及包头市“全国最大稀土新材料基地”定位，重点突破镧、铈等富余元素的转化瓶颈。其产品可广泛应用于新能源电机、航空航天合金等领域，助力我国稀土资源从“量”到“质”的战略转型。
神龙新材料董事长马瑞萍表示：“项目投产后，公司将联合科研机构攻关稀土金属提纯技术，为全球稀土应用提供中国方案。”
参考来源：
内蒙古工业和信息化厅、神龙新材料项目申请报告
（中国粉体网编辑整理/留白）
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