沙钢建成投运全国最大石灰石水洗产线


来源:富宝钢铁网

[导读]  沙钢石灰石水洗生产线正式上料投运,每小时可水洗石灰石300吨,洗净率95%以上,是目前国内运行能力最大的水洗产线,技术工艺行业领先。

中国粉体网讯  石灰是炼钢重要的辅料之一,石灰质量好坏,直接影响钢水的冶炼质量。8月23日,沙钢石灰石水洗生产线正式上料投运,每小时可水洗石灰石300吨,洗净率95%以上,是目前国内运行能力最大的水洗产线,技术工艺行业领先。与行业内现有“振动筛+喷淋”的水洗形式相比,其独特的“滚筒”模式属沙钢首创。


走进沙钢新材料公司石灰石水洗车间,眼前十几米的高台上,一个巨大的“滚筒”正在机械带动下不断转动。沿扶梯拾级而上,但见无数的石头随着滚筒的转动上下翻滚,滚筒中间水管喷出的水柱给原本“灰头土脸”的石头来了个“全身清洁”。滚筒出口处,洗得发亮的石头自动筛分,大小均匀且符合生产要求的落入传送带,送进窑炉用作石灰生产,小碎石、碎渣则会被送进分级机,作为烧结矿的原料,整个车间不见一点扬尘。


“石灰石在开采过程中不可避免会夹带很多杂质,行业原有的筛分工艺很难去除,很大程度上影响石灰品质,最终影响炼钢质量。如何处理运输过程中产生扬尘也是行业性难题。”沙钢新材料公司石灰车间副主任邱黄忠介绍,产线水洗机就像一个大型“滚筒洗衣机”,能够360度全面洗净石灰石夹带的泥沙等杂质,不仅提升了产品质量,还有效杜绝了运输扬尘,完全达标超低排放要求。


洗过石头后的浑水如何处理同样是让钢铁行业长期“头疼” 的事情,甚至让许多准备建设石灰石水洗产线的企业望而却步。沙钢怎么做?答案是,全部循环!


水洗车间墙外便是水处理系统,两个储水塔之间有沉淀池、过滤池、反应池等完备的净化设施。沙钢采用全新水处理工艺,仅仅几分钟就可以实现浑水中的泥水分离。净化后的水再送入水洗机作为清洗用水,实现水源全部回收利用,没有一滴外排。


“我们这条产线的水处理效率处于行业领先,占地面积也只有其他水处理系统的约十分之一。”邱黄忠介绍,过滤出的泥沙进入压滤机压制成泥饼,也作为烧结矿的原料,整条产线实现了经济效益、环境效益、质量效益“多赢”。


据了解,沙钢将进一步研究提升整套石灰石水洗技术并在更大范围内推广,推进产品质量、环保水平不断迈上新台阶,企业综合竞争力不断增强,“绿”底色越来越亮。


(中国粉体网编辑整理/昧光)

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