中国粉体网讯 2019年12月10日，工业和信息化部发布了《国家工业节能技术装备推荐目录2019》，钛白联产节能及资源再利用技术入选。
钛白联产节能及资源再利用技术应用指南与案例
技术适用范围
适用于化工行业钛白粉生产领域。
技术原理及工艺
采用钛白粉生产工艺对蒸汽的需求与硫酸低温余热回收生产蒸汽并发电的工艺技术紧密结合进行联合生产，同时将钛白粉与钛矿、钛渣混用技术以及连续酸解的工艺技术、钛白粉生产20%的稀硫酸的浓缩技术与硫酸铵及聚合硫酸铁的工艺技术、钛白粉生产系统20%的稀硫酸的钪金属的技术、钛白粉生产水洗过程低浓度酸水与建材产品钛石膏的工艺技术等有机的联系起来，形式一个联合生产系统，从而实现资源最大利用。
技术指标
（1）锐钛型钛白粉综合单耗606kgce/t；
（2）金虹石型钛白粉综合单耗760kgce/t；
（3）钛收率不低于87%。
技术功能特性
（1）可将酸解效率提高到98%以上，提高钛收率90%以上；
（2）膜洗涤及水循环利用可将生产用水量降低至3.6t/t钛白粉；
（3）降低固废“黄石膏”排放量70%以上。
*应用案例
山东东佳集团股份有限公司改造项目钛白联产，技术提供单位为山东东佳集团股份有限公司。
山东东佳集团成立于2002年，下设全资、控股公司4家，占地面积70万平方米，员工2200余人，其中科技人员近600人。集团年产氧化钛16万吨，硫酸90万吨，硫酸铵6万吨，已发展成为亚洲特大氧化钛生产基地之一。
（1）用户用能情况简单说明
生产综合能耗（标煤）1.15tce/t。
（2）实施内容与周期
硫酸生产工序增加硫酸低温余热回收装置1套，MW发电机组1套；酸解反应工序改造连续酸解反应器8套，使用用磁选机装置1套；水洗工序安装膜洗涤系统4套；浓缩、闪蒸工序安装微热管高效换热系统4套；建设废酸提抗系统一套；建设酸性废水回收系统一套，高含盐废水回收系统一套，中水回用系统一套。
实施周期2年。
（3）节能减排效果及投资回收期
年节约标煤15761t，按650元/t算，节约1024.5万元；年节水1803万t，按3.15元/t算，节约5679.5万元；年余热产蒸汽量46万t、年发电1825万kW·h，蒸汽按110元/t、电价按0.65元/kW·h，计产生效益6246.3万元。
该项目综合年节能效益12950.3万元，总投入为48971.2万元，投资回收期3.8年。
未来五年推广前景及节能减排潜力
目前推广比例为35%，预计未来5年，推广应用比例可达到50%，可形成节能238万tce/a，减排CO2642.6万t/a。
资料来源：工业和信息化部
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