青岛世纳机械设备有限公司是集研发、生产、销售为一体的超细粉体设备和大型超细粉碎分级生产线设计的专业供应商。
公司一直秉承“以精立业、以质取胜”的经营理念，多年来一直致力于粉体技术设备的发展研究和生产制作，以自主研发为主导，不断引进、学习和完善国外的超细粉体技术，立志打造成为国际领先的粉体设备制造商。
公司产品设计理念及技术源于德国，超微粉碎、超细分级以及球磨分级生产线技术已达国际领先水平，且产品广泛应用于多种行业，包括非金属矿、医药、食品、化工、新材料等。
公司提供给客户的不仅仅是一套设备，更是一套完美的解决方案，包括项目可行性研究，下游市场分析，投资概算，工程设计，成套设备提供，设备安装调试，操作人员培训，直至交钥匙工程。
我们的宗旨是：让客户的利益最大化！
我公司的主要产品有：气流分级机、气流粉碎机、机械粉碎机、振动粉碎机、球磨机、球磨分级生产线。其中：
气流分级机
工作原理
分级机系统由气流分级机、旋风分离器、收尘器、引风机、电控柜等组成。工作时，物料在风机引力作用下由分级机下部入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下，使粗细颗粒分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器和收尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒沿筒壁壁面旋下，外界二次空气通过导流部整流成均一旋流，将混杂或粘附于粗颗粒中的细颗粒进一步分离干净，分离后的粗颗粒从分级机下部粗料口排出。
特点
此分级技术采用德国最新型设计，在原有设计基础上进行了优化，分级精度更高、设计配置更合理，产量高，能耗低。
适用于干法微米级产品的精细分级，可分级不同性状的颗粒。
分级产品的粒径最细可达D97：3微米，产品粒度可调。
分级效率根据不同要求可达50%～80%，流动性好及分级要求不严格的物料分级效率就高，反之效率降低。
设备有立式和卧式（单转子、多转子）结构，用户可根据实际需要进行选择。
可采用多级串联方式使用，同时生产多个粒径的产品，并获得理想的粒径分布。
可配合各类干式粉磨机械（如气流磨、球磨机、雷蒙磨、机械磨、振动磨等）串联使用，组成闭路循环系统。
可采用耐磨防护来分级高硬度产品。
分级轮可根据客户需要采用碳钢、不锈钢、陶瓷、聚氨酯等材料制作。
系统负压运行，粉尘排放量符合国家环保标准。
实际应用
化工、矿物（如碳酸钙、高岭土、石英、滑石、重晶石、石墨等非金属矿）、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。
气流粉碎机
工作原理
气流粉碎机是一种利用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备，它由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。压缩空气经过滤干燥除油后，通过特殊配置的喷嘴高速喷射入粉碎腔内，在多股高压气流的交汇点处把物料粉碎，粉碎后的物料随上升气流进入分级室，在高速旋转的分级涡轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下，使粗细颗粒分开，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风收集器和除尘器收集，粗颗粒被分级轮叶片挡出并下降至粉碎区继续粉碎。
设备特点
适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法超细粉碎。
因为物料是在气流的带动下自身碰撞粉碎，不带入外界杂质，这样在物料的粉碎过程中不会构成污染。
因为物料是在气体膨胀状态下粉碎，所以粉碎腔体内温度控制在常温状态，温度不会升高。
内带分级装置，可一次得到想要的产品粒径，也可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒径段的产品。
设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。
整套系统密闭运行，噪音低，生产过程清洁环保。
非金属矿类超细深加工球磨分级生产线
工艺特点
设计理念源自于德国的最新技术，是国际标准的非金属矿超细深加工生产线。
球磨机的选择，根据物料的性质、产品粒径和产量要求采用非标准化设计，以满足客户对于最终产品的国际标准要求，以及在安全和环境方面的要求。
超细分级机的选择，根据最终产品的不同粒径要求来选择不同方式的分级机型，每种机型都具有很宽的产品粒径调节范围，可满足下游用户的不同需求。
一条生产线规模可从1万吨/年到10万吨/年，也可同时生产多个产品粒径，通过对分级机的优化组合，确保产品的能耗最低，粒度分布最佳。
我们通过部分设备的减振和软连接，使噪音达到最小化，通过使用优良的过滤材料，保证粉尘排放量达到国家环保标准。
我们提供的是交钥匙工程的解决方案，从矿石的开采到最终产品的包装，其他方面如场地的选择，厂房的建设，下游市场的分析，我们同样会给你很好的咨询，让你得到超值的服务与回报。
实际应用
碳酸钙、石英、重晶石、长石、石膏、高岭土、氧化铝、矿渣、氧化镁、超细水泥、锆英砂等。
