水泥作为一种重要的建筑材料，颗粒级配（粒度分布）对其性能具有直接影响。在水泥生产过程中实时监测颗粒级配数据，能有效控制能耗和提高产品质量，使水泥企业达到节能降耗、提质增效的目的。
在水泥的现实生产过程中，颗粒级配通常是用实验室筛分或激光粒度仪来测量的。这种测量方式虽然能得到准确数据，但存在操作复杂、测量与生产脱节、数据滞后、成本较高等弊端。在目前水泥生产和市场形势严峻的形势下，采用新的颗粒级配方式势在必行。
那么，在线颗粒级配监测技术成熟吗？丹东百特研制的BT-Online1 在线激光粒度监测与控制系统，采用双气幕镜头防护、自动取样和自动回送、自动测试和自动数据传输等多项先进技术，实现了水泥颗粒级配监测自动化、智能化、实时化，经过国内近百家大型水泥企业的长期应用，提质增效效果显著，同时，测试结果与实验室方法对比，一致性和相关性都很好。
在实际应用中，将BT-Online1主机和自动取样器直接安装在水泥斜槽、生料传送带、熟料磨出料口等需要监测的部位，通过负压方式实现自动取样和测量，同时，将监测结果直接传送到中控室的大屏幕上，融合DCS和PLC系统中，实现24小时无人值守，可连续、有效、快速、准确的反映产品质量，为水泥企业产品质量的稳定性提供了科学、有效的实时监控方案。
不仅如此，一台百特在线激光粒度仪不仅能监测一条水泥生产线，还有“一拖二”、“一拖三”和“一拖四”等类型，一台主机可以同时监测两条、三条或四条水泥生产线。就是说只要距离允许，一台百特在线激光粒度仪最多能同时监测4条水泥（或生料、熟料、煤粉）生产线，进一步降低了水泥企业的设备购置成本和运行费用，并能用4－20mA协议、MODBUS-RTU协议、MODBUS-TCP协议等与DCS和PLC中控系统实现联动控制，彻底实现了水泥生产过程颗粒级配的自动控制，从根本上避免了水泥颗粒级配波动影响产品质量的现象发生，保证水泥质量长期稳定可靠。
