中国粉体网讯 近年来，新能源汽车市场持续火热，动力电池需求增长带动隔膜需求量直线上升。2021年中国锂电隔膜出货量78亿平米，同比增长超100%，我国隔膜产业迎来发展机遇。2021年湿法隔膜占比达74%以上，其中涂覆隔膜占湿法隔膜80%以上。
2018-2021隔膜出货量
随着市场的不断增长，对隔膜性能要求不断提高，涂覆隔膜的重要性不言而喻。就涂覆膜渗透情况而言，涂覆膜相对基膜具备耐热性高、粘结力强，安全性能更好和寿命更长等特点，整体产品性能更加优良。
湿法隔膜占比提升部分源自涂覆技术，涂覆可解决湿法在安全性上的短板。一方面，涂覆材料可降低隔膜热收缩率，空白PE隔膜在145摄氏度下热处理30分钟，热收缩率为63.5%,，而涂覆隔膜的热收缩率降至12.7%；另一方面，涂覆材料还大大提高了隔膜的抗刺穿能力，进一步提高了电池的安全性。
目前湿法隔膜涂覆材料主要为氧化铝涂层、PVDF涂层、PVDF/氧化铝混合涂层、氧化铝+PVDF叠加复合涂层、勃姆石、芳纶、纳米复合材料等丰富涂层品类。目前市面上主要以勃姆石和PVDF涂覆隔膜为主，氧化铝和芳纶涂覆隔膜整体因成本太高普及率有限。
涂覆技术包括水性、油性陶瓷涂覆，水性、油性聚合物涂覆（PVDF)，芳纶涂覆等。其中油性涂覆较水性涂覆更适用于高端客户，尤其是油性PVDF涂覆成本较高、有专利门槛，所以售价较高，主要针对下游高端客户。而勃姆石的莫氏硬度仅为3.5，相比于氧化铝等传统涂覆材料，可延长隔膜涂布辊和成品隔膜裁切刀的使用寿命3~4倍，降低对生产和加工设备的损耗，也大大降低了磁性异物在生产加工环节被引入的风险，提高了产品质量和生产效率。根据数据显示，2019年我国锂电池勃姆石需求量约为0.66万吨左右，得益于性能优异，勃姆石在无机涂覆的渗透率逐渐提升，2019年占比为40-50%左右。
隔膜陶瓷涂覆浆料重要包括陶瓷颗粒、粘结剂、溶剂和添加剂四种重要成分，涂覆浆料在生产中的一些基本要求如下：
1.陶瓷粉的品质分为高纯(99.99%，粒径0.3-1.0μm)和精制(99.7%，粒径0.3-2.5μm)；
2.部分添加剂要求D50为0.1-0.4μm；
3.分散转速通常在1000-1400r/min，40-60min；
4.温度不超过70℃等等。
从技术进步及产品需求来看，湿法隔膜行业地位仍有望进一步提升；干法隔膜主要以三层共挤干法膜，后续新增产能以三层共挤为主；湿法隔膜将由9μm逐步向7μm、5μm厚度转变；下游对隔膜性能要求提升，新型涂覆技术产业化有望加速。
数据来源：高工锂电
近年来，亿富机械在涂覆隔膜上也是不断的深耕与投入，与锂威、鹏辉、亿纬、兰钧、盟固力等及一些主要隔膜厂商进行了深度的合作，在涂覆浆料研磨上积累了宝贵的经验，同时在研发上也在不断创新，引领涂覆隔膜行业发展。
适用机型：
1.NCP-30棒削陶瓷砂磨机
2.NCP-60棒削陶瓷砂磨机
主要技术参数：
1.研磨细度50-1500nm
2.永磁同步电机
3.棒销式分散器
4.离心出料
5.0-1400r/min
6.智能控制系统
7.碳化硅内筒体
8.粒径分布窄，效率高，超低能耗
隔膜涂覆合作现场案列：
（中国粉体网编辑整理/苏米）
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