旋转蒸发仪作为实验室内广泛使用的设备，拥有几十个不同的市场品牌。不同品牌的旋转蒸发仪除了价格，售后，市场定位不同，更重要的是其技术含量，特别是玻璃加工方面的工艺。低玻璃加工精度的旋转蒸发仪往往需要在第一次装机时通过涂抹真空硅脂，填补玻璃件之间的缝隙，来达到 50 mbar 及以下的真空度。瑞士步琦从 2015 年推出 R-300 旋转蒸发仪系统开始，就一直倡导无真空硅脂系统，避免真空硅脂影响用户的样品，使实验结果产生偏差。在这篇文章中，我们会讲解真空硅脂的弊端，并向你介绍一个非常实用的配件：聚四氟乙烯旋塞，用来完全避免真空硅脂进入你的旋转蒸发仪系统中。
每当你进行旋转蒸发时，如果在旋塞上和玻璃接口处涂抹了真空硅脂，硅脂就会通过曝气时的回流或者从接收瓶和蒸发瓶转移液体时进入你的系统，影响样品的成分。市面上常见的真空硅脂往往是硅基润滑脂，这是一种非常容易溶解在有机溶剂中的物质。它会溶于非极性烃类溶剂的蒸汽，如戊烷、己烷、石油醚以及二氯甲烷，并且附着在玻璃内壁上。
优秀的玻璃加工工艺可以弥补玻璃接口间的缝隙，使得整个旋转蒸发仪系统无需涂抹真空硅脂就能获得理想的真空值。但是，冷凝器上的玻璃旋塞又是另一个使人头疼的问题。在我们使用无真空值调节功能的真空源，如水泵时，需要转动玻璃旋塞来进行曝气。或者当我们用上样管把大量样品溶液抽入蒸发瓶时，也需要通过转动玻璃旋塞来实现。
常规的市售玻璃旋塞通过表面的磨砂处理来填补玻璃件之间的缝隙，达到完全密封的效果。这样就导致旋塞旋转时阻力变大，如果强行旋转可能会出现断裂的情况。基于这种担忧，人们往往习惯涂抹真空硅脂来达到旋塞密封和润滑的效果，但这样就会出现上文所述的种种问题。
通过视频我们可以看到，聚四氟乙烯旋塞具有一定的延展性，在真空环境下会膨胀贴合冷凝器的内壁，而其更小的摩擦系数也方便我们轻松旋转旋塞而不用担心断裂的风险，可以说是一种非常理想的配件。
