中国粉体网讯 粉体的超细粉碎技术及设备的应用领域越来越广泛，随着科学技术的发展，除了常见的食品行业，化工原料还有建筑材料等领域，现在越来越多的应用在机械、能源、药材、矿业、医疗、环保、航天等方面。由于各个行业的飞速发展，使其对于粉体的粒度等理化性质的要求越来越高，符合所需要物性的粉体往往能给产品带来更好的体验效果及附加值，超细粉碎技术在其中起到了至关重要的作用，所以企业、科研人员对超细粉碎的技术及设备越来越关注及重视。
IPB2021现场，中国粉体网，粉体产业的连接者，走进超细粉碎领域先进装备生产商——宜兴市宏达通用设备有限公司，同李剑总经理探讨超细粉碎设备尤其是气流粉碎机的应用与创新。
宜兴市宏达通用设备有限公司李剑总经理
宏达通用—国内生产超微成套设备的专业厂家
宜兴市宏达通用设备有限公司（以下简称“宏达通用”）是国内生产超微成套设备的专业厂家。据李总介绍，公司主要产品为颚破、对辊破碎设备；机械粉碎设备；气流粉碎设备及分级设备。
此次参展宏达通用带来了辊式破碎机、机械粉碎机、扁平式气流粉碎机、流化床气流粉碎机及分级机；主要是针对粉体行业中各种不同细度要求的破碎、粉碎设备。对辊设备是针对颗粒状物料粗破碎设备；机械、气流粉碎机是针对物料的超细粉碎，而分级设备是对物料的进一步分级、筛选，从而得到所需粒径物料。
GP系列刚玉陶瓷辊式破碎机
TCFJ系列双轮分级机
BPM系列扁平式气流粉碎机
针对不同应用领域，该如何选用超微粉碎机？
超微粉碎机通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。超微粉碎机选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对中药材用研磨和剪切方法则较好。实际上，任何一种粉碎机器都不是单纯的某一种粉碎机理，一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎，如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎；高速冲击式粉碎机是冲击和剪切起粉碎作用；振动磨，搅拌磨和球磨机的粉碎机理则主要是研磨，冲击和剪切；而胶体磨的工作过程主要通过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动所产生的强烈剪切，摩擦，冲击等等。
据李总介绍，近些年来，我国粉体机械行业发展非常迅猛，人们对于粉碎机设备的要求逐渐提高，市场需求飞速发展，在各领域已显露出特有的优势和广阔的应用前景。目前宏达通用的设备已在农药、医药、精细化工、电池材料等领域得到广泛应用。而在不同应用领域中，客户需要结合自身物料的特性，结构特点来选择各类适用的粉碎设备。
有关气流粉碎机的应用与创新
在谈及气流粉碎机的优势时，李总表示其突出的特点主要有三点：
（1）产品细度均匀，粒度分布较窄；
（2）产品受污染少。因为气流粉碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，而且粉碎腔体内衬及分级轮采用氧化铝陶瓷制作，对产品的污染少，因此特别适于不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎；
（3）适合粉碎低熔点和热敏性材料，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，经过冷冻干燥的气体在喷嘴处喷射入腔内会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。
此外，据李总介绍，在实际生产应用中，须经常检查气流粉碎机的轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因并排除故障；气流粉碎机在长期运转后，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命；易损件要经常检查，及时更换确保产品质量及生产量。
气流粉碎技术是科技发展的产物，随着科学技术的进步，许多工业及生产需要固体物料以粉体的形式作为生产的原材料，所需要的粉体要具备较小的粒径，纯度高没有其他杂质，对粉体的粒度分布也有要求。而气流粉碎能很好的满足这些需求，且能满足工业化生产的条件，所以气流粉碎设备被广泛的应用在各个领域，如航空、化工、金属材料、医药、食品加工等。
流化床式气流粉碎机TLHM-400
据李总介绍，近年来公司研发重点在气流粉碎设备，并重新设计了流化床粉碎机中分级轮的安装方式，将原来卧式安装改为立式安装，这样提高流化床设备的分级效率、增加了设备产能。据李总介绍立式产能可增加30%以上。
在谈及公司的发展规划时，李总表示吸收先进设备厂家的经验，同国内高校合作，提升研发能力，宏达通用未来几年，将深度优化各类设备结构，提高设备性能。一如既往为客户提供可靠的工程设计、优良的成套装置、崭新的工艺技术、完善的售后服务。
（中国粉体网编辑整理/黑金）
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