中国粉体网讯 陶瓷行业一直渴望早日实现生产自动化、智能化，但是在我国绝大部分陶瓷生产车间，依然需要大量的人工来确保生产线的正常运作，这是陶瓷行业的残酷现实。
陶瓷产业的自动化现状
目前，我国的陶瓷业的自动化水平、自动化装备水平与我国的化工、钢铁、有色等其它行业相比还相形见绌；与陶瓷业自身的机械水平和工艺合理性也不相匹配，有如木桶短板制约了整体水平的提高。
相较于“自动化”，很多业内人士更加倾向于用“机械化”来形容目前国内陶瓷生产的现状。我们的自动化还处于刚刚起步的阶段，未来的路还很遥远。与意大利、西班牙等国的发达陶瓷产区相比，自动化设备的硬件技术相差并不大，国内陶瓷企业甚至可以直接购买国外先进的自动化设备，但是在整个生产线系统的统筹运作上，尤其是管理等软实力方面，差距还是极为明显。
（自动配料系统，来源：宏工科技股份有限公司）
不论是陶瓷生产制造方，还是陶机设备供应方，对于我国目前的陶瓷生产制造自动化水平给出的分数都不高，但业内一致认可的是，随着我国人口红利的逐步消失，制造业必然要向自动化、智能化方向发展，陶瓷行业亦然。问题是，虽然近几年来我国陶瓷生产的自动化程度显著提升，但是全面实现自动化的路依然荆棘丛生。
陶瓷粉体材料生产为什么要发展自动化
我国陶瓷业自动化进程缓慢的一大因素是原材料的不稳定，国外将自动化做到极致的陶瓷厂，可以实现即使无人在工厂，也能保证生产的持续稳定，其中的一个重要支撑因素就是其原材料稳定，原材料稳定的前提就是生产环境的稳定性，包括工艺参数、设备型号、人员操作等等。而自动化生产便可以保证这些稳定因素。具体来说，自动化生产有以下价值：
1、品质稳定性和一致性
陶瓷产品需要保持品质极高的稳定性和一致性，自动化系统可优化工艺控制参数、实时监控生产过程、实时监控品质分析数据，最终达到产品批次品质的高度稳定性和一致性。
2、质量可追溯性
可以长期保存生产过程数据，当出现质量问题时可实现快速查询，这些要求需要通过自动化和信息化的手段予以实现。
3、降本增效，提升管理水平
陶瓷粉体材料自动化生产完全遵循质量体系要求，提升产品品质的稳定性和一致性，强化核心竞争力，保持企业可持续发展。
在陶瓷粉料生产中，自动化系统监控生产比人工可靠、准确而永不疲劳，还可做到以数服人、以数说事，从数据中也可诊断出更多的问题。中国粉体网将在郑州举办“2021第四届新型陶瓷技术与产业高峰论坛”。届时，来自宏工科技股份有限公司的市场总监胡西先生带来题为《工业陶瓷粉料生产的自动化解决方案及经验分享》的报告。胡总将在会上向大家介绍陶瓷粉料自动化生产的价值及分享多年的实施经验。（鉴于当前防控需要，原定于2021年8月13-14日在郑州喆鹏酒店举办的“第四届新型陶瓷技术与产业高峰论坛”将延期举办，计划参会的单位可以联系会务组，具体举办日期主办方确定后将第一时间通知您！）
（中国粉体网编辑整理/山川）
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