青岛富锐德搅拌球磨——专注为粉体材料领域提供研磨、分散、混料、机械合金化专用设备及解决方案


来源:中国粉体网

[导读]  青岛富锐德搅拌球磨——专注为粉体材料领域提供研磨、分散、混料、机械合金化专用设备及解决方案

关于富锐德



青岛富锐德智能装备科技有限公司,是一家为粉体材料领域提供研磨、分散、混料、机械合金化专用设备及解决方案的智能装备企业,产品服务范围包括:搅拌球磨机和砂磨机两大类,生产销售,设备配件供应,旧设备以旧换新、翻新以及付费服务,粉体材料研磨、分散、混料产线、自动化串联的解决方案设计与实施等。


已应用于精密陶瓷、碳化钨、DSM分散强化金属(机械合金化)、金属粉末、金属氧化物、铁氧体、涂料、油墨、颜料、釉料、玻璃、食品生产、纤维、矿物及化学等领域,是国内外公认的粉体材料研磨、分散、混料、机械合金化十分有效的设备。




公司简要介绍


在纳米陶瓷、新能源电池、高端涂料等新材料研发与生产的核心环节,粉体材料的超细研磨与均匀分散是决定产品性能的“隐形门槛”。青岛富锐德智能装备科技有限公司,以打造国际标准搅拌球磨设备,破解行业痛点,真正实现技术自主与成本可控的自由。


青岛富锐德智能装备科技有限公司深耕粉体材料处理领域,专注为高校、科研院所、军工及企业提供搅拌球磨和砂磨机设备及整体解决方案。产品性能对标国际标准,价格仅为进口设备的30%-50%,成为新材料领域国产替代的“性价比之王”。




贵司近三年发展情况如何?产品在业内使用情况和口碑如何?





回顾深耕路:十年磨一剑,创新铸标杆

作为粉体材料智能装备领域的深耕者,青岛富锐德始终聚焦行业痛点:


破解大颗粒难题:循环式搅拌球磨D系列通过“小研磨缸+大混料缸”设计,实现亚微米级出料,替代传统砂磨机,降低30%磨耗成本;

覆盖全场景需求:从实验室FRD-01到量产型F系列,干磨/湿磨自由切换,为新能源、精密陶瓷等领域提供从研发到生产的完整解决方案;

攻克国际技术壁垒:机械合金化专用FG系列,助力DSM分散强化金属等高端材料国产化,设备远销海内外。




在国产高端装备崛起的浪潮中,青岛富锐德用“硬核技术+极致服务”重新定义搅拌球磨的价值。选择青岛富锐德,不仅是选择一台设备,更是选择一份技术自主的底气——让中国新材料企业摆脱进口依赖,在创新之路上“自由奔跑”!




主营产品



干法搅拌球磨FG系列



产品简介


机械合金化(DSM)工艺:将陶瓷颗粒、碳纳米管等增强体均匀分散于金属基体,制备高强度、耐磨损复合材料,替代进口高端材料。


液氮冷冻研磨系统



产品简介


搅拌球磨液氮冷冻研磨,是一种在超低温(比如液氮的-196℃)下对材料进行粉碎或机械合金化的技术,特别适合处理那些常温下软、韧或者热敏的材料。它通过液氮冷却让材料变脆,再用搅拌球磨的高能冲击来粉碎,能有效避免热降解,同时还能实现纳米级的精细研磨。


核心原理

  • 低温脆化:液氮让材料变脆,更容易粉碎。

  • 机械力粉碎:高速旋转的搅拌棒带动研磨介质撞击物料,实现粉碎。

  • 防降解:低温环境保护了材料的化学结构。


主要应用

  • 生物材料:比如细胞、组织的破碎,用于DNA/RNA提取。

  • 高分子材料:粉碎塑料、橡胶等韧性材料。

  • 电池材料:制备硅碳负极等。

  • 陶瓷与金属:高能搅拌球磨实现合金化或细化颗粒。


青岛富锐德设备特点

  • 低温系统:液氮冷却,温度可低至-196℃。

  • 搅拌研磨:高能冲击,效率高。

  • 自动化:设备可自动检测缸内温度、设置温度、自动添加液氮等。


优势

粒度细、效率高、适用性广。


精密陶瓷(氮化硅混料研磨专用设备)

循环式搅拌球磨D系列



产品简介


氮化硅陶瓷浆料研磨:

采用D系列循环搅拌球磨机,搭配5-6mm氮化硅磨介球,实现0.8-1微米超细粒度,成本较传统工艺降低40%。


  • 研磨缸:混料缸比例约1:10,小的研磨缸,大的混料缸,在磨介球一定的情况下,可以处理更多粉料;

  • 物料从研磨缸底部进,顶部出料,细颗粒迅速通过研磨缸,粗颗粒在研磨缸内研磨路径和时间更长,粒度分布更窄;

  • 出料亚微米级,不需要砂磨机,磨介球选用3-8mm均可,无机械密封故障出现,研磨效率更高、磨耗更低。


砂磨机RC系列


产品简介:

300微米至0.5微米以下采用先粗磨,再细磨的方式。


粗磨:可采用干磨或湿磨两种工艺,推荐干磨工艺效率高,粉料迅速从300微米磨至10微米以内;细磨:采用湿磨工艺,砂磨机,用小球,高转速,出料可达纳米级。


推荐设备型号:粗磨用搅拌球磨F/D系列,细磨用RC系列砂磨机。


欲了解更多,点击青岛富锐德智能装备科技有限公司进入>> 

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