艾尔环保与国电集团合作 开启袋式除尘新篇章


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国电赤峰化工有限公司于2009年3月12日注册成立,是中国国电集团公司在内蒙古赤峰市进行煤炭综合开发的项目之一。位于内蒙古赤峰市资源型城市经济转型开发试验区(元宝山),利用国电内蒙古平庄煤业集团元宝山露天矿丰富的褐煤资源,采用鲁奇碎煤加压气化技术,实现资源就地转化,年可消耗原料煤83万吨,燃料煤86万吨,年用水565万吨。投产后主产品为尿素,副产品有硫磺、粗酚、中油、焦油等。项目总投资33亿元,被列为国家重点产业振兴和技术改造项目。


  国电赤峰化工设置了12个管理部门,12个生产分场。项目主体工程于2010年4月全面开工,2012年4月开始进行投料试车,于2012年8月3日打通全部流程,生产出合格尿素产品。动力分厂2#锅炉于2010年4月10日开工建设,于2011年8月15日投入 运行,同期配套建设了由吉林卓融电力设计有限公司设计、江苏龙源除尘脱硫 有限公司安装的脉冲布袋除尘器。由于实际应用煤质与设计煤质的差别,2#锅炉的最大烟尘量远远高于设计的烟尘量,导致除尘器处理能力不足,排放浓度达到920mg/m3,远远超过环保要求。2013年6月,国电赤峰化工在多方考察,了解到张家港艾尔公司有褶皱布袋及配置专用笼骨技术,能够在不改变除尘器箱体的前提下,增大过滤面积,降低排放浓度,使除尘器平稳正常运行,从而使整个锅炉机组扩大生产能力,降低生产成本,大大增产节能减排的效果。


  通过更换褶皱布袋,大幅度降低了除尘器压降和引风机电耗,至少节省能耗30%,以风机(1800KW)一年工作7000H计,年可节约引风机用电费用:1800KW×85%×30%×7000H×0.50元/度≈160万元/年。再加上脉冲反吹次数减少而节约的电费和运维人工费、避免脱硫旁路频繁打开引起的脱硫电价损失,以及锅炉满负荷运转带来的增产收人(以前都不能满负荷),在安装使用褶皱布袋后,2#锅炉的实际收益超过了200万元/年,此次技改为电厂带来了客观的经济效益和环保效益。褶皱布袋在国外有20年的成熟的使用经历,广泛应用于电厂,钢铁厂,水泥厂,铝镁厂,国际著名的必和必拓和淡水河谷的袋式除尘装置,大多采用褶皱布袋而不是传统的圆形布袋。此次国电赤峰化工采用褶皱布袋对除尘器技术改造,是褶皱布袋首次进入国内的电力行业,开启了袋式除尘的新篇章。


  2#锅炉除尘器改造完后,设备阻力稳定在1000Pa,最大处理烟尘量达到350000m3/h,排放浓度降到23mg/m3,顺利通过赤峰环保局的监测。设备运行半年,各项指标良好,运行平稳。国电赤峰化工非常满意,决定对1#锅炉除尘器也做同样的技改,合同已经签订,马年春节过后立即实施。

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