中国粉体网讯 秦明礼，工学博士，教授，博士生导师，北京科技大学新材料技术研究院院长，国家级杰出人才计划入选者，国家863计划主题项目和国家重点研发计划的首席科学家。担任中国金属学会粉末冶金分会副主任委员、中国钢协粉末冶金分会常务理事、《粉末冶金技术》副主编等职务。获国家技术发明二等奖1项、省部级科技成果一等奖9项。主持了国家重点研发计划、国家自然科学基金重点项目、国家863计划主题项目以及教育部和北京市等40余项国家、省部级以及企业合作科研项目；在Nat. Mater、Adv. Mater.、J. Am. Chem. Soc.等国内外行业权威杂志发表论文200余篇，被SCI收录150余篇；授权发明专利100余项。相关成果在多个高端装备中获得应用，并在多家企业实现产业化，取得显著的社会和经济效益。
研究方向主要有：1、粉末注射成形；2、氮化铝（AlN）陶瓷；3、难熔金属与高温合金；4、强化烧结技术；5、先进粉体材料制备与应用。
氮化铝是一种高级的散热材料，具有导热性能好但是不导电、低热膨胀的优点，在国防和民用高技术领域的热管理系统中具有重要作用。
二十多年前，秦明礼在读博士期间，就开始从事氮化铝方面的研究。那时，氮化铝这类高端电子陶瓷材料虽然重要，但是其民用场景少，需求量小，加上氮化铝技术壁垒高，研发周期长，投资大，回报小，投身其中的中国企业极少，国内氮化铝几乎完全依赖进口。
随着人工智能、超算、手机、电动车、高铁、5G基站等不断出现，高端散热需求持续攀升，氮化铝的应用场景不断拓宽，市场需求也随之快速增长。
带着多年科研沉淀，秦明礼教授毅然踏上科技成果转化之路。
2016年年底，秦明礼在厦门联合创办了钜瓷科技有限公司，将其研究的高品级氮化铝粉末和复杂精密零部件制备两项关键技术落地转化，秦明礼担任首席科学家。
钜瓷科技先后获得来自向日葵投资、中科创星、比亚迪、富乐华、湖衫资本、厦门火炬集团、厦门高新投、深创投等知名机构投资，钜瓷的氮化铝国产化进入快速发展阶段。
2024年，秦明礼教授主持完成的“高品质氮化铝粉体产业化与应用”项目获得有色金属工业科学技术一等奖。
项目针对高品质氮化铝粉体及其高导热制品制备技术长期被西方国家垄断的现状，开展了氮化铝粉体制备、组织性能调控与产业化关键技术的系统创新研究，攻克了氮化铝粉体工业化生产过程中多指标协同调控和制品近终形制造的难题，解决了我国高品质氮化铝粉体及高导热制品的卡脖子问题，实现了自主化。产品成功应用于新能源装备IGBT功率模块、半导体装备静电卡盘和加热器、高精度导航陀螺仪、电动赛车高性能电机等领域。
除了氮化铝粉体外，秦明礼教授团队也利用在精密成形技术方面的优势，往下游做一些精密陶瓷零部件，满足热管理对复杂绝缘高导热部件的需求。
2026年9月，第三十届全国发明展览会，秦明礼教授团队完成的“高热流密度器件用复杂精密氮化铝构件开发与应用”项目成功斩获展会金奖。
图源：北京科技大学
项目针对高导热氮化铝陶瓷产业受困于高品质粉体被国外垄断，硬度高、脆性大，复杂精密构件加工制造困难等问题，构建贯通“粉体制备-深度提纯-精密成形-性能调控”全技术链，旨在解决制约功率器件高集成、高功率和小型化高速发展的散热问题。该成果已在福建、内蒙古等地实现了产业化，建成了年产1200吨高品质氮化铝粉体和2000万件精密构件生产线。建成了国际上最大的氮化铝精密构件制备及加工基地，应用于中电科、航天集团、华为等单位，实现了高品质氮化铝粉体从“受制于人”到“国产替代”，复杂精密氮化铝构件从“无法制造”到“规模应用”的双重跨越。
当前，钜瓷科技的氮化铝粉末产能及销售规模在全球排名第二，公司订单量亦稳步上升，客户包括比亚迪等头部企业。钜瓷科技产业化基地分布于厦门、呼和浩特两地，拥有7万多平方米现代化生产基地，已形成高纯氮化铝粉体、氮化铝造粒粉、氮化铝填料粉、复杂精密氮化铝陶瓷制品四大产品体系。不只是产量可观，钜瓷科技的注射成形氮化铝陶瓷生产技术也处于世界领先水平，公司依托北京科技大学在氮化铝领域的研究成果，获得了“国家高新技术企业”等诸多荣誉。
解决高品级氮化铝原料的难题，人才是不可或缺的关键因素。作为北京科技大学新材料技术研究院院长，秦明礼教授通过校企联合培养，为钜瓷科技输送了多名优秀博士生，企业已吸引160余名高素质技术人员，为实现高品级氮化铝产品完全国产化替代打下了坚实的人才基础。
秦明礼教授表示:“只有掌握关键技术，才能拥有话语权，这是时代赋予科技人才的使命，也是我们毕生坚持的事业。”他将依托创业者与学者的“双重身份”，通过产学研合作，打通科技成果转化的“最后一公里”，将更多高校内研发的新技术、新成果服务于产业转型升级。
参考来源：
材院新声、北京科技大学、铅笔道
（中国粉体网编辑整理/石语）
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