中国粉体网讯 2025年11月20-21日，由中国粉体网主办的“2025第九届全国石英大会暨展览会”在江苏徐州隆重召开！在本次大会现场，中国粉体网记者有幸邀请到神汇科技技术总监、江苏省高纯石英工程研发中心主任陈怀斌做客“对话”栏目。
神汇科技技术总监、江苏省高纯石英工程研发中心主任陈怀斌
中国粉体网：陈总您好，感谢您接受我们的采访。首先请您给我们介绍一下二氧化硅晶体结构与应用状态有怎样的联系？
陈总：二氧化硅的晶体结构直接决定了其制备工艺，进而影响最终的应用状态。以晶体结构有序的二氧化硅为例，其密度在2.4至2.65之间波动，没有统一标准。这一特性就要求我们在提纯过程中，必须针对不同晶体结构的二氧化硅采用差异化的提纯工艺——只有选对工艺、做好提纯，才能实现理想的应用效果。本质上，晶体结构不同，密度必然存在差异，对应的提纯思路和技术路径也就必须区别对待。
中国粉体网：那么神汇科技在二氧化硅材料研发与应用中，是否遇到过因晶体结构问题导致的技术瓶颈？团队是如何通过结构优化或工艺改进实现突破的呢？能否分享一下具体的技术攻关案例？
陈总：晶体结构差异带来的工艺适配问题，是我们长期面对的核心课题。我一直强调，不同晶体结构的二氧化硅必须匹配不同的提纯工艺，这一点从XRD检测和大量实验中都能得到验证——晶体结构不同，其含有的金属杂质种类和含量也会不同。
针对这一问题，我们的攻关思路是“结构适配工艺”，既会从化学角度入手，也会结合物理方法，其中化学手段的应用更为广泛，尤其是在处理纳米级二氧化硅材料时，通过精准调控化学反应条件，能有效解决杂质去除不彻底、性能不稳定等瓶颈问题。
中国粉体网：面对当前国内外高纯石英材料的竞争环境，神汇科技在晶体结构优化、产品性能提升方面的核心技术优势是什么？
陈总：我们的核心战略是从太阳能级高纯石英材料向半导体级转型。这一过程中，无论是粒度分布设计、晶体结构调控，还是热历史参数设置，都会基于二氧化硅原料的固有特性差异化推进——针对不同晶体结构的原料，我们会针对性优化热工工艺、匹配适配的粒度分布方案。核心逻辑在于，原料晶体结构存在本质差异，后续各提纯环节的工艺方案也需随之动态调整，确保精准适配。
中国粉体网：那么用于高纯石英提纯的设备也是贵公司自己研发的吗？
陈总：神汇科技的提纯设备基本都是自主研发的。像相关的电解设备、氯化配套设备以及冷却系统等，我们很早以前就已获得了完整的发明专利，设备自主化是我们保障工艺稳定性和技术保密性的重要基础。
中国粉体网：高纯石英的提纯过程中，企业都会用到氢氟酸吗？是否有替换方案？不同的酸用于提纯时，效果差距是怎样的？
陈总：氢氟酸在高纯石英提纯中确实有其特殊性——它是唯一能与二氧化硅发生反应的弱酸，虽然盐酸、硫酸等属于强酸，但在二氧化硅提纯中的适用性远不如氢氟酸。不过，氢氟酸的使用必须科学严谨，核心是要结合提纯环节的需求，综合考量其活性、氧化性、酸性、碱性等特性。
提纯本身是一个梯度化的过程，就像磁选机不会一开始就用几万高斯的磁场强度一样，酸的选择和使用浓度也需要循序渐进。关键原则是“杂质不向下一工序流转”，尤其是我们的产品精度要求达到PPM级，每一步提纯都必须精准控制，避免杂质残留影响最终产品质量。
中国粉体网：贵公司高纯石英砂的产能目前是什么情况？销量上国内和国外的占比如何？
陈总：从当前的电费消耗和销售数据来看，我们的产能处于稳定状态。每月电费支出达数百万元，对应的高纯石英砂月产能在1000多吨。国内是我们的主要市场，同时也在积极拓展海外业务，目前已与德国、韩国、日本、美国等国家的客户展开洽谈。
中国粉体网：除了高纯石英砂，贵公司是否还有石英玻璃的产能？
陈总：石英玻璃是我们重点布局的领域，神汇科技目前掌握了两项全球独有的石英玻璃制备技术——这也是德国、日本、美国、韩国等国家的企业主动与我们对接的核心原因。我们的石英砂原料、终端产品已通过国内相关验证，还获得了国家出具的权威证书。
下一步，我们计划推动石英玻璃业务的产业化、商业化。不过，由于涉及核心技术保密，且国家安全机关也针对涉外技术交流给出过提醒，我们在技术保护方面会格外严格。作为中国人，能研发出世界领先的技术，我感到非常自豪。
中国粉体网：再次感谢陈总接受我们的采访。
(中国粉体网编辑整理/九思)
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