中国粉体网讯 随着碳达峰碳中和战略的贯彻实施，光伏产业发展步入快车道。无论是光伏行业坩埚用高纯石英砂，还是光伏超白玻璃用低铁石英砂，其市场需求都迎来了爆发式的增长。整个光伏产业链对高品质石英矿源，石英原料深加工技术的需求也显得更为迫切。2023年4月21日，第一届光伏行业用石英砂技术与市场交流大会在安徽凤阳隆重召开，会议期间，我们邀请到了业内专家、学者，优秀企业家代表做客对话栏目，进行访谈交流。本期为您分享的是中国粉体网对山东鑫海矿业技术装备股份有限公司的丁辉副总经理的专访。
中国粉体网：丁总，您好，首先请您介绍一下普通石英砂与低铁石英砂的选别流程有何不同？
丁总：普通石英砂一般采用传统工艺，比如破碎、磨矿、分级、脱泥、弱磁选、强磁选以及浮选，生产的是普通石英砂，低铁石英砂是在普通石英砂产品基础上，进一步进行酸洗，降低铁、铝等杂质，这就是普通石英砂与低铁石英砂最本质的区别，是否采用酸洗除铁这道重要的工艺。
中国粉体网：丁总，对于光伏用石英砂，贵公司有哪些特别设备，有何突出优势？
鑫海高效搅拌式擦选机
丁总：鑫海大约有这几种设备，第一种是高效搅拌式擦洗机，这种擦洗机采用比较新颖的结构，即六边方形槽体设计，叶轮分上中下三层且直径也比较大，能够覆盖槽体几乎全部的空间，这样能够实现砂粒在槽体里边高效率搅拌擦洗。另外我们能够实现高浓度擦洗，搅拌过程中颗粒之间自身摩擦，以去除自然界风化时的表面的附着物，附着物像电镀一样附着在砂粒表面，如果不强力擦洗无法去除。另外此设备在结构设计上采用了高耐磨材质，槽体粘附了由公司自己生产的高耐磨橡胶，叶轮和轴都包裹上了这种高耐磨橡胶材质，因此，这款设备具有非常久的使用寿命。
鑫海受阻沉降器
第二种设备是受阻沉降器，其在硅砂行业应用比较广泛，应用到分级和脱泥作业中。鑫海的受阻沉降器采用了几个比较新颖的结构。第一是底下水嘴采用高弹性橡胶和特殊的开口设计，在给入压力水进行干涉沉降的时候，水嘴能够自动打开，停车的时候能够自动锁闭，这样不易堵塞，能够保证生产流程的畅通。另外，此设备采用干涉沉降，干涉沉降比自然沉降的分级效率大大提高。在干涉成降的时候，干涉水流能够使细颗粒从上面流出去，粗颗粒从底下排出来，从而使分级的粗物料、细物料及泥能够最大限度的分开。
鑫海电加热器、电加热循环罐
还有一种就是酸洗时自动加热系统，这个在酸洗过程中也非常关键，因为传统常温条件下，酸洗效果比较差，并且需要较长时间。酸在加热过程中化学反应比较快，能够快速去除铁、铝杂质。而加热器是酸洗工艺中最重要的设备，它采用纳米材料和纳米科技，能够使得酸洗过程更加高效、省时省力、降低成本。
中国粉体网：丁总，改善光伏石英砂选别效果，您认为可以从哪些方面入手？
丁总：要改善光伏石英砂的选别效果大概有三个方面。一个是前期实验研究阶段，因为实验研究是很关键的一步，每种砂都有它天然的成矿条件，砂的天然品质很重要，要在天然品质的基础上，通过后期加工可以提高纯度，但提高不是无限的。虽然说有些砂矿技术上可以无限提高，但在工业生产上是不现实的，成本非常高，不具有工业生产的实际应用性，因此前期的实验研究非常关键。第二方面就是工程设计，要选择合适的加工石英砂的设备，实现工艺技术条件，用设备完成生产加工的任务。第三点就是生产过程中的操作控制。要求现场的人员一定要按照实验研究和设计的参数严格操控，如果说操作不当，那可能产品也不达标。因此，改善光伏砂的选别效果要从研究、设计以及后期生产这三方面入手。
中国粉体网：丁总，贵公司近年来承接了哪些光伏石英砂项目？能否举例分享一下鑫海EPC模式？
丁总：鑫海近几年的石英砂项目有：湖北宜昌90万吨/年的光伏石英砂项目、湖南60万吨光伏石英砂项目，山西平顺30万吨光伏石英砂项目，还有四川、广东以及印尼的一些光伏砂项目。
鑫海在EPC行业有接近30年的历史经验，因为EPC始终是一个技术以及后期实践的积累，总结以前项目出现的问题，在后续项目中改进和规避，这样就能不断积累经验。EPC最重要的就是E、P、C这三个阶段。我们的项目先从E着手，即试验设计研究，这决定了选择的方向是不是有问题，因此一定要选择一个正确的方向，合适的工艺方法；第二就是设备采购，围绕工艺技术方案去选择设备来完成这些工艺；第三就是后续安装调试。鑫海在这三面应该做的都比较优秀，非常等同的去重视这三方面，而不是像有些客户就只看重买设备，认为买了设备就万事大吉。其实不是这样的，前期的E和后期的C都同样重要，这是鑫海几十年EPC经验的总结。
中国粉体网：丁总，最后请您谈谈公司未来技术升级、服务升级的一些规划？
丁总：鑫海在未来技术升级、服务升级方面的规划如下：
第一是智能装备。以前设备的自动化程度都比较低，包括中国整个产业都是自动化程度偏低。但是我们现在要逐步提高单体设备的自动化操控水平，在实现自动化操控水平的基础上，进一步实现设备的智能化管理、智能化操控。尽量做到少用人工，甚至不用人工，这是我们未来的一个方向。
第二是要实现3D设计，目前单体设备的3D设计已经基本上完成，下一步要实现整个工程设计，即整个工厂流水线设备配置的3D设计，这个在欧美国家已经比较成熟，国内目前还只停留在地铁工程等国家重大项目上，但在传统矿山行业还没有要求。我们鑫海要瞄准未来的方向，要求整个工程设计要实现3D，这也是为了更好的服务之后的EPC总包工程。因为实现3D设计以后，我们就能够完整的统计这些除了设备之外的安装材料，并且可以检测我们工程设备的配置是否有冲突的地方。这个在平面图中是很难做到百分之百的准确，但在3D设计里面可以完全实现百分之百的无打架、无碰撞这种现象，这个也是我们未来的一个规划方向。
第三个是在EPC的基础上，进一步加大力度去做M和O，即项目建设期的管理及项目建成之后的生产运营。生产运营和建设期的管理对好多只会投资的客户来说，是一个很大的问题。因为随着中国经济的发展，好多企业已经上升到了金融和投资阶段，类似这种企业，后续不单要做前期的EPC，也要做后期的建设管理和生产运营，这也是我们以后未来一个规划方向，比如说我们现在做的津巴布韦的项目就是EPC+M+O的模式。我也相信未来中国经济升级到一定层次，类似的项目会越来越多！
（中国粉体网编辑整理/初末）
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