【自然资源部推广】石英矿产资源节约和综合利用先进适用技术


来源:中国粉体网   平安

[导读]  石英相关的矿产资源节约和综合利用先进适用技术

中国粉体网讯  近日,自然资源部发布公告称,为加快矿产资源节约和综合利用先进适用技术推广应用,切实发挥技术政策的引导作用,自然资源部组织开展了新一轮矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录评选更新工作。经自愿申报、省级自然资源主管部门及有关单位推荐、专家评选、社会公示等程序,遴选产生了《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录(2022年版)》,并予以公告。




石英相关的矿产资源节约和综合利用先进适用技术

技术名称:页岩气水平井多簇高效压裂技术

适用范围:页岩气、页岩油、致密气等非常规油气水平井压裂。

基本原理:通过优化簇间距、连续加砂、暂堵转向、石英砂替代陶粒等技术,确保压裂形成复杂缝网,有效缩短基质到裂缝的距离,确保足够的导流能力,从而提高单井产量和采出程度。

工艺技术或装备:关键技术:页岩压裂模拟技术;密切割多尺度裂缝网络导流能力优化建模技术;压裂参数协同优化技术;石英砂替代陶粒技术;高效多簇射孔与桥塞泵送联作技术;可重复利用压裂液技术;滑溜水高强度连续加砂技术;多粒径复合暂堵转向技术。

推广前景:通过该技术实施,形成“水平井打井+大井从式井+体积压裂”模式,打开致密气高效开发新局面,通过3年时间建成30亿立方米年生产能力,5年累计产量突破100亿立方米,可推广应用至页岩油、致密油、致密气、煤层气等非常规油气资源开发领域。

推荐单位:中国石油天然气集团有限公司

申报单位:四川石油管理局有限公司

技术名称:外磁式磁选机在混合铁矿预选中应用技术

适用范围:混合铁矿石预选及赤(褐)铁矿,钛铁矿、铬铁矿、锰矿等弱磁性矿物的选矿,以及石英、长石、萤石、高岭土等非金属矿物的除杂提纯

基本原理:给矿矿浆进入外磁式磁选机给矿箱后,从给矿槽进入分选筒中,分选筒在一个由固定磁系装置产生的非均匀磁场分选空间内旋转时,物料中的磁性矿物受磁力和重力联合作用,吸附在分选筒的内壁或磁介质上,随分选筒一起旋转,当分选筒旋转至顶部无磁区时,由其磁性矿物自身重力作用和喷水管的水流冲洗作用,卸落进入精矿槽内收集,由精矿槽流入精矿排矿箱;非磁性物则沿着分选筒的内筒壁直接流入尾矿排矿箱,实现了磁性矿与非磁性矿的分离。

工艺技术或装备:

1.外磁式高梯度永磁强磁选机;

2.铁矿细粒级原矿预选新工艺。

推广前景:该技术可以广泛应用于磁性矿物的预选抛尾、磨前抛尾、磨中抛尾等工序,大大节省磨矿成本,特别适合混合铁矿石预选,推广前景广阔。

推荐单位:中国宝武钢铁集团有限公司

申报单位:南京宝地梅山产城发展有限公司矿业分公司

技术名称:陶瓷玻璃原料抑铁浮选药剂应用技术

适用范围:从石英矿、长石矿及中粗粒花岗岩中提取玻璃或陶瓷原料;从含有石英或长石的选矿尾矿中提取玻璃或陶瓷原料。

基本原理:采用自主研制的新型浮选捕收剂,去除产品中的深色铁质及其他杂质,降低产品中Fe2O3(或TiO2)的含量,增加产品白度,有效提高产品的质量品级。

工艺技术或装备:1. 选别流程采用磁选-浮选联合工艺流程;2. 浮选采用自主研制的新型捕收剂,捕收能力强、选择性好。

推广前景:目前我国优质陶瓷、玻璃原料消耗迅速,优质资源短缺问题日益突出。该技术很好的解决了低品位资源及尾矿在陶瓷、玻璃原料的应用中除铁增白关键问题,扩大了资源利用途径、应用前景广阔,易于推广实施。

推荐单位:广东省自然资源厅

申报单位:广东省矿产应用研究所

技术名称:高岭土伴生石英除杂与分级利用技术

适用范围:高岭土尾砂及难选石英砂。

基本原理:基于产品粒度要求和石英晶体特征规律开发梯度产品,并使资源利用率最大化;开发一种在不大幅降低石英砂粒度的前提下可去除表面杂质的高浓度擦洗技术,-0.6+0.3mm粒级进行低强度选择性磨矿以打开裂隙,选矿后获得高品级产品;根据不同形状颗粒在流体中运动轨迹不同的规律,开发白云母的径厚比增强技术以及多环节协同去除云母技术;开发低成本高效药剂浮选去除石英中长石,去除率高达98%,浮选成本约为传统药剂的60%。

工艺技术或装备:
      1. 高浓度擦洗-选择性磨矿技术去除粗糙表面及裂隙杂质;
      2. 提高径厚比后重选去除白云母;
      3. 剥片分级-絮凝浮选技术去除微细石英粉中铝;
      4. 新型高效药剂浮选去除石英中长石。

推广前景:该技术利用高岭土尾砂生产工业用玻璃砂原料和光伏玻璃用石英砂,实现了高岭土伴生石英资源分类分级高效利用,属于近零排放的绿色环保技术,对于我国主要的砂质高岭土产区处理尾矿资源具有重要的推广价值。

推荐单位:中国非金属矿工业协会

申报单位:武汉理工大学

技术名称:石英细尾砂除杂与分级利用技术

适用范围:脉石英选矿过程中产生的细(尾)砂。

基本原理:采用选矿过程中产生的脉石英分级细(尾)砂为基础原材料,根据石英与脉石矿物资源禀赋及杂质赋存特点,进行矿物资源的合理配置和提纯加工。对石英矿加工过程中产生的细(尾)砂采用梯度磁选技术、无氟浮选新技术提纯,经无污染磨矿及风力分级,可产出陶瓷釉料级、电工级、电子级、胶粘剂化工级的多类硅微粉,改性后改善流动和分散性能,用作活性硅微粉。部分产品可继续进行深度提纯后经无污染磨矿及窄粒级精确风力分级技术,可产出TFT-LCD玻璃基板用石英粉,其细粒部分经再次收集除杂可用作高纯超细高端硅微粉使用。

工艺技术或装备:

 1. 矿物原料分类分选及配置利用技术;
        2. 多段梯级磁选回收工艺;
        3. 无氟酸性浮选深度提纯技术;
        4. “高强度擦洗+药剂循环利用”关联技术及成套装备;
        5. “无污染磨矿+二次分级”联合工艺;
        6. “分级粉磨+粉体改性及二次分级”技术及成套装备。

推广前景:该技术实现了石英细(尾)砂的高值化综合利用,石英尾砂制备高品质矿物功能材料综合利用技术及相关产品的应用,解决了行业细尾砂利用的难题,具有较好的推广前景。

推荐单位:中国非金属矿工业协会

申报单位:中建材玻璃新材料研究院集团有限公司、凯盛石英材料(黄山)有限公司

技术名称:低品位高岭土资源综合利用技术

适用范围:燕山期花岗岩残积土区域低品位高岭土矿综合利用。

基本原理:根据燕山期花岗岩残积土中伴生高岭土特点,应用分质、分级、分选、复合工艺技术,获得工业级高岭土、复合球土和石英砂等产品,实现资源高效综合利用。

工艺技术或装备:
        1. 多台磁选机间的间歇式分配冲洗技术;
        2. 永磁、电磁、低温超导不同介质多梯度协同效应分选技术;
        3. 小口径旋流器分段压力分级技术;
        4. 剪切、研磨,融合粒度分布、流变性能,材料物性复合精深加工技术;
        5. 水热碱溶法解决六配位铝难溶技术。

推广前景:该技术根据燕山期花岗岩残积土区域城建工程渣土中伴生高岭土特点,实现了资源整体高值化、绿色环保无害化综合利用, 对城建工程渣土中伴生非金属矿产回收和高值化利用具有示范作用和推广意义。

推荐单位:中国非金属矿工业协会

申报单位:厦门欣意盛新材料科技有限公司

其它非金属矿产资源节约和综合利用先进适用技术

技术名称:光电智能分选设备及工艺技术

适用范围:金属、非金属和煤炭等固体矿产

基本原理:基于X射线透视和物质识别,使用X射线对每块矿石进行准确分析和识别,由探测器采集数据,通过智能算法识别区分矿石与废石,经过集中控制系统,利用高速气排枪,对入选矿石颗粒精准击打,将精矿与尾矿分离。

工艺技术或装备:
        1. 高灵敏X射线探测器;
        2. Ⅲ类射线装置;
        3. 多光谱融合识别技术;
        4. 进化型AI智能算法软件;
        5. 高速、自清洁分选执行机构;
        6. 智能化电控操作平台;
        7. 智能分选机。

推广前景:该技术可在非金属矿产、金属矿 产和能源矿产,如:磷矿、萤石、铁矿、锰矿、铜矿、铅锌矿和煤矿等矿石分选方面应用,通过预先抛废、矿石提精和块煤排矸等流程,达到有用矿物富集目的,实现智能分选替代人工手选,显著提高分选效率,大幅降低劳动强度,在提高矿山经济效益方面有重要作用。

推荐单位:湖北省自然资源厅、中关村绿色矿山产业联盟

申报单位:湖北杉树垭矿业有限公司、北京霍里思特科技有限公司

技术名称:萤石选矿碳酸钙高效抑制剂应用技术

适用范围:含碳酸钙矿物的萤石矿选矿。

基本原理:利用离子间的相互作用,通过胶体化合物离子间充分结合并与碳酸根离子紧密结合,从而使碳酸根矿物亲水疏油,达到抑制的目的。萤石原矿中碳酸钙含量最高达到40%,应用该技术后,精矿中碳酸钙含量可降到1%以下,提高选矿回收率10%。

工艺技术或装备:
        1. 萤石选矿碳酸钙高效抑制剂的制备;
        2. 萤石选矿碳酸钙高效抑制剂的应用。

推广前景:该技术可使萤石中的碳酸钙得到有效抑制,有效解决了此类萤石矿选矿技术难题,其推广应用将有效提高难选碳酸盐型萤石矿资源的利用率,盘活大量难利用萤石资源,还可减少之前生产工艺中存在的水污染问题,推广潜力大。

推荐单位:中国非金属矿工业协会

申报单位:烟台市富林矿山机械有限公司

技术名称:非金属矿物深度提纯超导磁选装备与技术

适用范围:弱磁性难分选非金属矿物的深度提纯。

基本原理:磁性矿物在磁场中受到的磁场力与矿粒的体积磁导率、背景磁场强度和磁场梯度成正比,其中磁场梯度借助于铁磁介质产生。磁性矿粒在强磁区域被铁磁介质捕获,在弱磁区域被冲洗下来,从而实现磁性矿粒与非磁性矿粒的分离。超导磁选机具有磁场强度高(3-6T),对于高岭土中一些细颗粒、弱磁性矿物可轻松捕获,可以达到精细化的高效除铁效果。该技术针对我国弱磁性难分选非金属矿物,根据矿物高值化用途,建立以超导磁分离为核心的深度提纯除杂选矿技术,可以替代传统的化学除杂方法。

工艺技术或装备:
        1. 大口径(直径600mm)的超导磁选机;
        2. 动态零挥发技术;
        3. 开发以超导磁分离为核心的非金属矿分选技术。

推广前景:该技术可有效解决非金属矿的低成本高效物理除杂问题,提升产品的品质。技术装备具有产能大、产率高、除杂效果优、环保节能、稳定性高等优点,推广前景良好。

推荐单位:中国非金属矿工业协会

申报单位:江苏旌凯中科超导高技术有限公司

技术名称:提高石墨鳞片保护率的短流程浮选技术

适用范围:晶质石墨矿的选矿提纯。

基本原理:采用碎磨一体化高压辊磨工艺代替常规的第三段破碎和粗磨工艺,获得的破碎产品内部裂纹发育充分、矿物解离效果好,不仅有利于破碎过程中对鳞片的保护,同时产品可直接用于粗选,省去了粗磨工艺,减少了粗磨过程对鳞片的破坏。采用预选分级的工艺,在大鳞片石墨品位合格的时候及时将大鳞片石墨分选出来,避免大鳞片石墨的“过磨”,然后将剩下的细鳞片石墨继续磨浮,以达到合适的产品品位。在精选过程中,采用具有较长分析路径的浮选柱代替浮选机,可以较快的实现鳞片石墨精矿品位的提升,从而缩短浮选流程。

工艺技术或装备:
        1. 碎磨一体化高压辊磨技术;
        2. 浮选柱精选工艺技术;
        3. 大鳞片石墨预先分级技术。

推广前景:该成套技术有效提高了石墨选矿的大鳞片比例,有效减少粗磨对石墨鳞片的破坏,减少了设备投资、降低了能耗、节省了用地,对提升我国晶质石墨资源高值化利用提供了有效技术支撑,推广应前景广阔。

推荐单位:中国非金属矿工业协会

申报单位:苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司

技术名称:硬岩机制砂石高效加工成套装备技术

适用范围:黑色金属、非金属矿产的选矿和矿物加工过程。

基本原理:该技术产品主要由旋回破碎机、振动给料机、鄂式破碎机、圆锥破碎机、立轴式冲击破碎机、振动筛、皮带机等设备组成。设备中内置智能模块和传感器,配合相关软件实现设备从启动、运行到正常停机过程的全过程自动化,即无人值守,助推矿物加工企业实现用智能换人工,填补国内高端矿山设备空白。采用GPS定位和先进的传感器技术,使矿山机械设备各种运行数据得到全面采集。配套绿色矿山智慧化管理系统有助于建立统一矿山控制和数据矿山,整合各类矿山数据资源,关联矿山各类软件系统与数据流程,为矿山生产运行、安全管理、污染防治、节能降耗等提供数据平台和决策支持,实现采矿自动化与智能化。

工艺技术或装备:
        1. 圆锥破碎机的轴承式偏心套机构、立轴冲击式破碎机的深腔转子结构;
        2. 设备中内置智能模块和传感器,实现设备全过程自动化;
        3. GPS定位和先进的传感器技术,全面采集矿山机械设备各种运行数据;
        4. 绿色矿山智慧化管理系统。

推广前景:该技术应用于非金属矿产、黑色金属的选矿和矿物加工过程,在利用尾矿废石,盘活资源储量、提高产品质量,节能、节地、节水综合利用等方面取得了显著的成效,在土木工程原材料领域也具有巨大的潜在应用前景。

推荐单位:中国砂石协会

申报单位:浙矿重工股份有限公司、中国矿业大学、浙矿重工股份有限公司院士专家工作站、浙矿重工股份有限公司博士后工作站

技术名称:机制砂石细粉回收与废水循环利用技术

适用范围:建筑石料及其他非金属矿加工相关领域。

基本原理:以建筑石矿含泥砂悬浮液为对象,使用高效旋流分离技术实现了砂、泥的高效机械分离;基于小循环工艺强化料层截留筛分技术实现了砂、水的高效分离和细砂的高效回收;采用稳态沉降和机械压滤两段排泥工艺,实现了泥、水的高效分离。

工艺技术或装备:
        1. 高效泥沙旋流分离技术:实现了0. 045mm泥砂的高效旋流分级;
        2. 料层截留及强化技术:合理控制循环量,强化料层利用大筛孔筛网实现微细砂料的充分回收和脱水,筛网可靠性大幅度提升;
        3. 管流混凝稳态沉降和压滤两段排泥工艺:实现了-0. 045细泥的高效机械回收和脱水;循环水浓度低、滤饼水分低,便于储运及利用。

推广前景:该技术实现取水量、排污量、土地资源占用量的大幅度减少,以及资源回收率和清洁生产水平、环境保护水平的大幅度提升,可推广到建筑石料生产行业,促进行业的整体工艺技术水平提升。

推荐单位:浙江省自然资源厅

申报单位:湖州新开元碎石有限公司

技术名称:高品质膨胀珍珠岩低碳生产工艺及技术

适用范围:珍珠岩制砂、膨胀。

基本原理:一是通过筛分系统增加主筛A、B和副筛A、B来控制矿砂粒径上下限,即筛上物余量和筛下物通过量,通过导流管道和调节阀门来控制产品的颗粒级配,在原来成熟的制砂线上再增加整型机,使矿砂粒形完整,达到理想的长径比,砂粒圆型度可达到84%以上。二是利用低氮燃烧系统,降低能耗,节约能源,低碳环保,提高产品质量与产能,提升次品矿石和尾矿利用率。

工艺技术或装备:
        1. 珍珠岩矿砂粒径分布精准控制及粒型控制;
        2. 低氮燃烧系统技术,主要由膨胀炉、预热炉、传送装置、料仓、分装等设备;
        3. 热能回收再利用的热风管理系统,包括天然气低氮燃烧控制系统和余热回收再利用技术。

推广前景:该技术解决了制约单条生产线产量规模小的问题;实现了低品位珍珠岩资源的高效利用,提高资源利用率;降低了投资成本、生产成本和能耗,实现低碳排放;进一步稳定提高珍珠岩矿砂、球型闭孔膨胀珍珠岩(玻化微珠)的产品品质,在珍珠岩行业推广前景广阔。

推荐单位:中国非金属矿工业协会

申报单位:河南金辉矿业开发应用有限公司

技术名称:低品位菱镁矿和菱镁矿细尾矿节能煅烧技术

适用范围:低品位菱镁矿节能煅烧及生产。

基本原理:活性氧化镁煅烧系统采用悬浮预热器+回转窑+回转冷却机组合的节能型活性氧化镁煅烧系统。利用烘干粉磨设备装置、烟气处理装置、生料预热装置、活性氧化镁轻烧系统装置等工序技术,通过物料及烟气平衡理论设计回转窑管径及废气处理工艺装备,根据下游产能设计回转窑转速及装备参数,可实现多级粒度的低品位菱镁矿煅烧生产。
工艺技术或装备:活性氧化镁悬浮预热回转窑生产线主要由原料系统、焙烧系统、成品系统、公辅设施等系统组成,其中悬浮预热器、回转窑、回转冷却机是焙烧系统的三大关键设备。

推广前景:该技术解决了利用矿山开采的粉末菱镁石以及0-30 mm固体粉末菱镁石为原料生产活性氧化镁,并有助于环境治理,减少对环境污染,固体粉末菱镁石利用率可由原来的80%增至100%,提高了资源利用效率,应用前景广阔,易于推广实施。

推荐单位:中国非金属矿工业协会

申报单位:鞍山新科环保设备有限公司

技术名称:短流程低能耗高品质砂石制备技术

适用范围:非金属矿山砂石骨料加工生产。

基本原理:用短流程破碎、低能耗楼站式集成处理系统,高品质制砂、干法生产工艺,生产过程环保,无污水粉尘排放;创新研发了新型大产量低能耗锤式破碎机、RV制砂机和制砂楼站;工艺和设备的优化组合,模块化设计,保证了成品砂石的粒形优,颗粒级配合理,石粉含量可控;系统高度集成,从前端预处理到成品仓储装生产工艺全面涵盖并纳入统一智能控制系统。运用模块化、集成化理念开发楼站式高品质制砂系统布局,具有节能降耗减排效果突出的技术特点,实现绿色低碳、制备高品质砂石骨料。

工艺技术或装备:
        1. 石灰石破碎高产低耗设备;
        2. 石屑制备机制砂高产高质低耗设备;
        3. 机制砂高效脱粉技术;
        4. 楼站式集成制砂系统。

推广前景:该技术可提升非金属矿山节能降耗减排效果和绿色低碳技术水平,尤其适合石灰岩原料,具有广阔的应用前景。

推荐单位:中国砂石协会

申报单位:枣庄鑫金山智能装备有限公司、北京百旺环境科技股份有限公司、高品质砂石骨料院士工作站、高品质砂石骨料研发中心、河南明天机械有限公司

技术名称:电石原料加工装备工艺优化技术

适用范围:非金属矿山破碎加工。

基本原理:利用大型齿辊式破碎机,并经过优化,电石原矿经过电石粗齿辊破碎机破碎后,传输到电石细破车间内进行筛分,再经过水洗车间的振动筛,最终符合规格要求的原矿进入电石仓,改善了原矿利用率低的问题。

工艺技术或装备:
        1. 齿辊式破碎机破碎齿间距改变关键技术;
        2. 振动筛筛面规格材质选择。

推广前景:该技术可以改善电石生产过程中原矿利用率低的问题,适用于各类非金属矿石破碎加工,应用前景广阔,易于推广实施。

推荐单位:安徽省自然资源厅

申报单位:无为华塑矿业有限公司

(中国粉体网编辑整理/平安)

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作者:平安

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