生产PVC管材、型材、片材、树脂瓦，又或者任何需要用到塑料粉料，颗粒料作为原料进行生产的厂商都不得不面对原料上料、原料计量、工作环境、工作人员、成本计算等问题。随着现代工业的快速发展，竞争越来越大，客户的要求越来越高，生产厂家迫切的需要提高生产自动化，以解决现阶段所面对的问题。
如何实现提高PVC管材挤出生产线PVC粉体原料的智能上料程度，及降低生产成本，提高PVC配混的准确性，改善生产环境，降低人工管理成本等目的。那么江苏永道科技公司的自动配混配料系统是产商不二之选。
永道科技长期为国际一流的行业领袖提供配套代工服务，始终坚持创新是企业的生命，追求永续经营的理念，注重研发创新，以产品和设备以标准化程度高、质量稳定、性能可靠著称。目前主要生产供应混合及自动配混供料系统、塑料挤出设备、橡塑回收等三大类产品。
自动配混供料系统的典型产品有：自动开包机、倒料站、过滤器、系列混合机、管链输送系统、气力输送系统、螺旋输送系统、自动计量称重系统以及配套的各种阀等。
PVC全自动配混料系统
产品特点：
【1】采用独特的防粘涂层和均化结构的计量螺杆，消除了影响计量精度的因素；
【2】采用了独特的气囊式卸料装置，为您彻底消除粘性物料“架桥”的烦恼；
【3】采用系统压力平衡式集中除尘系统，使每个泄漏点的粉尘降低到量低；
【4】全封闭式物料输送系统，防止物料的二次污染和环境污染；
【5】多种系统组合模式，适应多种厂房条件。
自动开包机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。在化工、建材、冶金、环保等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业。
产品特点：
【1】物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。
【2】现场仅需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。
【3】设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。
【4】设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。
【5】破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。
【6】无需对设备进行调整，就可处理不同尺寸的包装袋。
立式混合机组用于各种塑料的配料、混合、干燥、着色等工艺，是型材、 管材生产厂家最理想的首选设备。
产品特点:
【1】主轴密封装置获国家专利；热混具有摩擦和电加热功能。
【2】锅盖采用双道密封，气动开启。
【3】浆叶均通过静、动平衡试验机特殊试验。
【4】电气控制可选配进口名牌仪表及控制元件，实现自动控制。
【5】可选配简易上料系统，脉冲除尘回收装置。
自动配混供料系统不仅仅适用于PVC生产，任何需要进行粉体处理的行业都需要，包括药品、涂料、化学物质、锂电材料等。
永道科技在满足市场需求的同时，也在不断加强自己的竞争力，通过为全球70多个国家和地区的客户服务，其站在了行业的前沿。凭借积累多年的技术经验、研发能力、制造工艺以及模具工艺，永道科技能够满足客户的各种需求。此外，永道科技极富创造力的工程师队伍，先进的技术，以及可靠的零配件供应，均为产品的保养及售后服务提供了可靠保障。
