项目背景
一家国际知名的食品原料生产商在使用迈康设备之后，生产线效率得到了大幅提高。
这家食品原料生产商原本只是提供原料代加工，现在已经升级成产品开发伙伴，其专业性被全球客户所肯定，让他们在收获业绩增长的同时在业内获得良好口碑。
需求
这家行业知名的食品原料生产商为了进一步扩展业务版图，打算投资一套直观且灵活的生产系统。
他们原有的系统包括8个锥式固定混合机，直接与螺旋喂料机相连。这种低效的静态生产模式导致了切换配方时会造成大量的时间浪费，并且由于突击生产而导致库存增加。
长此以往生产成本大幅增长，且生产线无法满足消费者对产品多样性的需求。为了解决这个问题，该公司确定投资一套更加敏捷且灵活的系统。
与众不同的迈康系统
迈康提供了采用锥形阀技术的IBC料仓系统，让该客户在生产过程中可随时完成产品质量及工艺的追踪追溯。
通过前期的随访调研，迈康对原有的系统布局进行了调整，将现有的三台锥式固定混合机与迈康系统相结合。通过迈康设备和旧设备的有机结合，让生产大批次产品的产线变得非常高效，同时将切换需要降到最低。
针对其他小批量生产的产品来说，则使用迈康IBC料仓混合机来进行混合，打造单独的生产线，可快速切换不同配方。
每个料仓中搭配独特的的锥形阀技术，这种解决方案可以有效控制原料的流动、确保产品质量，并减少产品报废和人力。敏捷且灵活的生产工艺为该食品配料供应商打造了更为高效的系统，能够满足频繁切换配方的需求，并能持续地产出高质量的产品，同时将管理费用和停机时间降到最低。
迈康的料仓混合系统的功能远超我们以前的固定式混合机。我们在项目探讨初期就获得了处专业的建议和指导，现在我们拥有了一个理想的工厂来满足我们的灵活生产需求。
——客户评价
