中国粉体网讯 我国人口众多，药品的需求量巨大，制药企业的数量也非常庞大，但我们生产的药品品质和国外还有一些差距，这和制药过程中的粉体工艺是有很大关系的，不管是制药还是其它行业，粉体往往会对最终的产品产生极大的影响。
所以，要想制备出安全又可靠的药品，就必须对制药过程中的粉体工艺进行优化，粉体工艺的优化不仅能带来合格的药品，还能提高制药企业的生产效率，为制药企业带来更好的经济效益和市场竞争力。
要想优化粉体工艺，有很多关键点是必须考虑的，比如粉尘暴露，降低人工，工艺可控性等，这些关键问题充斥在投料、输送、精烘包、称量配料等每一个环节，需要格外注意，在生产中一丝一毫都不能马虎。
首先，为了减少与外界的接触，避免因污染使药品变质，整个制药车间都是密闭的，还需要保证生产过程中的清洁，百分之百保证清洁是不可能的，但对清洁度的要求是没有上限的，所以才需要我们不断地对粉体工艺进行优化，以达到最大程度的不被污染。
其次，粉体制备过程中的粉尘暴露也是个大问题，粉尘暴露最重要的是会对生产人员的呼吸健康造成极大影响，另外，粉尘暴露对整个生产车间的环境影响也是巨大的，易造成物料的污染，这就需要设置合理有效的除尘系统。
在人工方面尤其需要注意的是，要合理的降低人工数量。这不仅考虑的是成本问题，最重要的是减低人为污染的风险。
在粉体制备车间建设之前，就应该对车间进行合理的布局，尤其是在设置除尘系统时，应该充分考虑到气流等因素造成粉尘乱窜。
为避免我国药品安全事故的发生，保证国民的用药安全，同时也为了提高制药企业的生产力及竞争力，每个制药企业在各个生产环节中决不能放松，同时也要具备不断优化生产工艺的能力与观念。2020年7月23日-24日，中国粉体网将在杭州举办“2020第二届全国医药粉体制备及物性表征技术高峰论坛”，届时，来自石家庄沃广科技有限公司的技术总监刘二虎（高级工程师）带来题为《制药粉体工程设计及解决方案简述》的报告，刘总将从改善制药行业粉体工艺、粉尘暴露、降低人工、工艺可靠性出发，深度剖析每个工艺步骤（投料、输送、精烘包、称量配料等），针对亟待解决的问题，提供最优的解决方案。
专家介绍
刘二虎，高级工程师，专业医药工程。沈阳药科大学制药工程学院特邀企业教师，讲授工艺设计及制药企业实践基地现场教学，参编全国高等医药院校药学类专业规划教材《制药设备与车间设计》。曾在华北制药集团负责工艺技术，现任石家庄沃广科技有限公司技术总监，擅长颗粒设计、颗粒生产制造和制药粉体工程设计。
刘总在制药粉体工程项目实施方面经验丰富，2013年之前帮助多家无菌原料药企业进行GMP升级改造，零缺陷通过新版GMP认证；2015年之前帮助多家固体制剂生产企业进行升级改造，设计的项目全部通过GMP认证。在欧盟及FDA高端认证的粉体密闭系统项目方面经验相当丰富。
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