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把自己能做的领域做精、做好——访山东兴和特种材料有限公司尹千德总经理


来源:中国粉体网   初末

[导读]  兴和自成立以来,一直致力于将新型非金属超硬耐磨材料应用到工业领域,已解决工业领域设备磨损严重,设备运行率低,工人劳动强度大的问题。

中国粉体网讯  中国粉体网致力于做粉体产业的连接者,为更好的了解行业现状,中国粉体网到多家企业进行了走访。5月28日,中国粉体网一行8人来到山东兴和特种材料有限公司(下称“兴和”)进行参观访问,在这里兴和的尹千德总经理向我们详细介绍了兴和的业务领域以及耐磨材料的发展情况。




山东兴和特种材料有限公司尹千德总经理


中国粉体网:尹总,首先,请您介绍一下兴和的耐磨材料主要有哪些应用领域?


尹总:兴和自成立以来,一直致力于将新型非金属超硬耐磨材料应用到工业领域,已解决工业领域设备磨损严重,设备运行率低,工人劳动强度大的问题。兴和耐磨材料能将客户的输送管道,阀门等设备提高寿命10倍,为工业企业减排,提高企业效率做出贡献。


从原料的破碎、到进入辊压机、立磨机挤压然后进行粗细粉分离这一系列过程中都有磨损,耐磨材料就变的不可或缺。耐磨产品可以应用在输送和分选等设备,输送方面主要是指有粉体流经的管道内衬、阀门等,粉碎设备则主要是钢铁、火电、水泥都用到的立磨机等。目前公司的等静压整体耐磨陶瓷管,内衬陶瓷管道,陶瓷橡胶复合软管,超硬陶瓷阀门,耐磨陶瓷衬板,陶瓷滚筒包胶,耐磨旋流器,等产品和现场耐磨陶瓷施工工程已经广泛的应用于钢铁,火电,水泥,化工,矿山,洗煤,散货码头等行业,为国内外500多家客户提供优质的耐磨服务和耐磨陶瓷产品。




中国粉体网:公司的耐磨产品采取了哪些独特的技术和工艺?它们有哪些特别的优势?


尹总:兴和的氧化铝陶瓷是利用α氧化铝煅烧粉末,经过造粒-成型-烧结等工艺流程制成的超硬的耐磨材料。陶瓷的质量好坏50%取决于粉体,30%取决于成型,10%~20%左右受烧结影响。公司的氧化铝粉体都是来自中澳铝业,与国内相比,其粉料的纯度要更高,氧化铝陶瓷采用喷雾造粒,等静压或干压成型,1700℃高温烧结。与注浆成型和热压铸成型相比,等静压成型和干压成型的优点是压力更大,受压比较均衡,成型的陶瓷致密度和硬度更高。兴和产品硬度经权威机构检测硬度HRA≥85密度≧3.6g/立方厘米。硬度和耐磨性是锰钢板的171.5倍。碳化硅陶瓷全部采用进口粉体,1900℃真空无压烧结。产品硬度HRA≥80,密度≧3.1g/立方厘米。最大可制作直径800的产品。公司于2017年建成了国内唯一的陶瓷橡胶软管生产线,生产的陶瓷橡胶复合软管畅销国内外市场。




兴和公司的耐磨产品


中国粉体网:氧化铝陶瓷和碳化硅陶瓷产品在耐磨应用中有什么不同?


尹总:氧化铝取材比较简单,制作工艺成熟,成本相对较低,硬度和耐磨性优异,主要应用在耐磨陶瓷管道,耐磨阀门做内衬材料,也可现场用螺柱焊接或是粘贴内衬到工业立式磨机,和选粉机,旋风筒等分离设备的内壁,可成10倍的提供设备表面的耐磨性。在耐磨材料上,氧化铝材料的市场份额可达到60%~70%左右。


碳化硅材料最显著的特点是抗热震性能好,高温工况下,材料力学性能稳定,能长期在1800摄氏度情况下稳定使用。第二个特点是,碳化硅材料可成型尺寸较大产品,烧制变形小,可做大件产品。主要用在水泥行业的预热器挂片,钢铁,火电行业的高温耐磨陶瓷喷嘴,落煤管,高温输送管道等。像火电厂里面燃烧器的喷头基本是碳化硅材料做的,产品具有耐高温、耐磨的特点,碳化硅陶瓷烧结方法有反应烧结和无压烧结等,其中反应烧结成本低,制品比较粗糙,无压真空烧结制品致密度比较高,其硬度和氧化铝制品硬度差不多,但是其价格要贵出许多。


氧化锆材料的抗弯折性能好一些,没有那么脆,氧化锆粉体目前的市场价格比较昂贵,主要应用在高精尖领域,比如说齿科材料、人工骨、医疗器械等。


中国粉体网:兴和在防磨领域有着十多年的经验,在产品质量和客户服务上,公司是如何做的?


尹总:兴和自创办伊时就成立了专门的研发部门,一直致力于耐磨材料的研发和改进,目前拥有耐磨陶瓷及相关产品的专利十余项,并且坚持投入,以确保每年有2-3件新的专利得到批准。兴和在2017年就通过了ISO,成立了专门的质检部,对从原材料出厂到产品出厂都按ISO的标准有着严格的产品质检的流程,有专业人员严格把控质量。


中国粉体网:本次新冠疫情对公司有哪些影响?


尹总:新冠疫情对我们的国内市场没有太大的影响,只是前期的工程会受到一些影响,厂里公司屯放了几百吨陶瓷,都是那时候的储备货量,大概有三四百万的工程受疫情影响没有做,但是这几个月基本已经弥补回来了。对国外市场影响相对大一些,今年的出口基本中断,以前公司每个月大约有30-40万的外贸订单,今年下降约七成。


中国粉体网:您是如何看待耐磨材料市场的发展前景的?公司采取了哪些措施去提高市场占有率?


尹总:耐磨陶瓷只是耐磨材料市场中很小的一块,还有表面处理如等离子喷涂等工艺防磨也属于防磨的流程,另外还有金属铸造,铸造占据了耐磨领域的一大部分。现在国内的磨辊、磨套开始采用金属和非金属材料结合,但是还没有得到大面积的推广。耐磨领域在未来的发展趋势是金属和非金属材料结合,吸收陶瓷材料硬度高、耐磨性好以及金属铸造材料韧性好、抗弯折性好的优点,使耐磨材料的性能变得更好。


我对公司的定位非常清楚,我们只做细分市场,现在着重做输送的管道的内衬材料,耐磨陶瓷管道,等静压整体耐磨管道,橡胶陶瓷软管,耐磨陶瓷衬板,耐磨陶瓷阀门和钢铁,火电,水泥,矿山的耐磨陶瓷工程等,力争把这一块做精、做好。以山东为中心向周边扩散发展,要一步一个脚印的去走,不能走的太快,只要把自己认为能做的事情做到最完美就可以了!不求做到最大,但求把产品做的更精,把服务做得更好!把客户美誉度做得更高!我们一直在努力精进!


(中国粉体网编辑整理/初末)

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