中国粉体网讯 氧化锆陶瓷具有强度高、硬度高、韧性好、耐腐蚀等优良的性能，被广泛应用于各个领域，如刀具、模具、阀门材料、氧传感器、固体燃料电池等。
近年来，随着人们对装饰品需求的不断提高，彩色氧化锆陶瓷以其优异的性能、鲜艳的颜色、金属光泽及无过敏作用等特点，成为表链、手链、纽扣等高档装饰材料的新宠，那么，彩色氧化锆陶瓷是如何制备出来的呢？
固相混合法
固相混合法制备彩色氧化锆陶瓷工艺流程
优点：工艺简单成本低廉、操作方便、易工业化等优点。目前，彩色氧化锆的合成基本上采用此法。
缺点：无法克服纳米颗粒团聚，着色相和基体纳米颗粒混合不均匀，且球磨时间长，球磨介质或大气对粉体有可能造成严重的污染。
化学共沉淀法
化学共沉淀法制备彩色氧化锆陶瓷工艺流程
优点：获得的粉末纯度高、性能优良。
缺点：由于彩色氧化锆共沉淀离子复杂，导致后期烧结过程中反应复杂，氧化锆稳定剂有可能与着色离子发生不可预期的反应，从而大量消耗。最终会影响彩色氧化锆制品的性能，同时也影响着色离子的显色光学性能。
液相浸渗法
液相浸渗法制备彩色氧化锆陶瓷工艺流程
特点：与传统制备工艺相比，液相浸渗法在工艺上更加简便，且制备出的彩色氧化锆陶瓷在颜色均一性和物理性能上都具有明显的优势。此外，液相浸渗法能充分利用注射成型能制得各种形状复杂的氧化锆坯体，从而制得各种复杂形状的彩色氧化锆陶瓷。
其他方法
钟伟等开发了一种新工艺，将氧化锆陶瓷加工成坯后，进行正常的脱脂、脱蜡，在低温不保护气氛素烧处理，然后再将处理后的氧化锆生坯在真空保护条件下进行高温烧结。在烧结时摆放工件采用石墨坩埚，并且在工件表面放置石墨纸。利用石墨在高温下对氧化锆表面的渗入来实现对氧化锆陶瓷的黑色着色。
缺点：该方法对设备要求高，需要真空环境；着色只是停留在氧化锆制品的表面，不利于后期的深加工；黑色不够亮丽，在使用的过程中有渐渐淡化的可能。
参考资料：
程磊.彩色氧化锆陶瓷的制备工艺进展
张灿英、朱海涛.彩色氧化锆陶瓷的制备
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