多级螺旋式干燥机在钛白粉生产中的应用


来源:慧聪网

在诸多钛白粉干燥方案中,螺旋式干燥机被普遍认为是一种较为理想的解决方案,但是由于受机构限制,单台装置的处理量还不够理想。
    多级螺旋式干燥机是根据我国钛白粉处理的目的和目标,结合目前钛白粉处理厂的规模所排出的钛白粉量,在螺旋式干燥机的基础上,开发出的一种新型干燥装置,整套装置移植了螺旋式干燥机干燥钛白粉的成熟技术,另配套热热能回收技术,多效蒸发节能技术,通过多层结构将三种技术结合在一起,同时实现了螺旋式干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。
    结构原理:多级螺旋式干燥机每一层可以认为是螺旋式干燥机的改进型,其工作原理与螺旋式干燥机一样。层数可根据生产需要组合3~5层。物料在最上层加料口加入后,经第一级干燥后,落入下一层进行第二级干燥,依次实现多级干燥。根据物料在干燥过程中的粉、粒体物力性质的变化,水份蒸发速度的变化,综合传热系数的变化等变化因素,各级叶片的结构设计,操作参数实现最优设计和最佳选择。
    由于钛白粉干燥前含水率较高,干燥后体积缩小,在次级干燥中有补充的加料口补充加料,在干燥过程中,次级干燥的物料是颗粒状,挥发面积较大,传热面更新较快,综合传热系数较大,有利于快速干燥,采用补充加料方式,有利于提高干燥速率。
    多级螺旋式干燥机根据多效蒸发器的节能原理,采用多效干燥,将多级干燥的挥发蒸汽,经过压缩机压缩,排除冷凝水后,形成的饱和蒸汽进入其下级中,作为下一级的干燥热源,使热能得到了充分利用。
    多级螺旋式干燥机最终完全将挥发的水蒸汽变为冷凝水排出,无废气排出,也无需尾气处理装置,避免二次废气污染。
    多级螺旋式干燥机内部的挥发气体,由最底层腔室折流逐级向上由上部出口排出,由于最底层为较干的物料,最上层为膏糊状物料,由上至下,气速逐级减小,由于挥发气体流速的逐级变化和物料含湿量的变化一致,和气体在干燥装置中的折流效应,气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。
    多级螺旋式干燥机除具有螺旋式干燥机的特点外还具有以下特点:
    1、大型化制造、运输,装卸方便,单台装置最大传热面积可达800m2。
    2、处理量大,单台装置每小时最大可处理钛白粉18吨
    3、运行成本低,采用多效干燥,蒸发每吨水仅需250kg蒸汽。
    4、无二次污染。
    5、不需要尾气处理装置。
    6、占地面积小。
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