中国粉体网讯 12月18日，应用长沙理工大学沥青和石料完全分离技术，由山东咏坤新材料科技有限公司投建年产4000吨废旧沥青基锂钠电池负极项目中试产线，在山东省德州市庆云县中庆新能源产业园宣布点火投产。
我国公路基础设施每年养护产生的废旧沥青混合料约2亿吨。贾传坤团队自主研发的沥青和石料分离新技术，攻克了现有传统油石分离技术存在的油石分离不完全、小粒径石料提取难度大、石料损伤大等技术难题，解决了废旧沥青混合料循环利用率低、生态环境破坏等问题。值得一提的是，该技术还可将分离出的废旧沥青高效转化为来源广泛、成本低廉的锂/钠离子电池负极材料，有效缓解日益增长的负极市场需求。
今年4月，长沙理工大学储能研究所贾传坤教授团队与浙江八咏新型材料科技有限责任公司签订1400万元专利许可使用合同，共同将该团队自主研发的废旧沥青混合料中沥青和石料高效分离、沥青回收及资源化利用等设备和材料，从实验室推向生产端。11月，长沙理工大学与庆云县政府启动共建“长沙理工大学（庆云）新能源与储能技术研究院”，进一步签署了“咏坤废旧沥青油石高效分离设备制造及年产4000吨锂钠电池负极材料项目”和“锂离子电池硅碳负极材料研发项目”产学研合作项目。
据悉，此次点火投产的沥青和石料分离设备生产线及沥青基电池负极材料生产线，总建筑面积约15000平方米。项目全部达产后，可形成年处理10万吨/台分离设备50台、年产锂/钠离子电池负极材料4000吨的产能。
此前，贾传坤教授在参加粉体网主办的”第二届先进负极材料技术与产业高峰论坛“接受专访时提及该项技术，表示废旧沥青回收制备出的负极材料性能与新沥青制备出的相差不大，且成本非常低，目前聚焦于消费类电池和储能电池市场，已经有若干个材料下游客户的意向订单。
参考来源：科技日报、粉体网《“变废为宝”，废旧沥青摇身一变成硬碳负极材料——专访长沙理工大学贾传坤教授》等
（中国粉体网编辑整理/乔木）
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