中国粉体网讯 先进陶瓷作为国家大力发展的新材料行业重要分支，近年来发展迅速，结构陶瓷、功能陶瓷、电子陶瓷市场都在快速拓展。对国内市场而言，增长主要体现在两个方面：新兴市场和国产替代。最具潜力的新型陶瓷市场在哪里？哪些领域即将迎来国产替代的爆发期？行业人士都对技术和市场保持着高度的关注。
从第五届新型陶瓷技术与产业高峰论坛组委会获悉，本届会议将于2023年3月9-10日在萍乡举办。河南联合精密材料股份有限公司作为参会单位邀请您共同出席。
河南联合精密材料股份有限公司成立于2002年6月26日，是一家致力于精密研磨抛光材料、新型复合材料及高端制品研发、生产与销售的高新技术企业。公司目前拥有包括精细磨料、流体磨料以及复合材料为主的系列产品，同时致力于为半导体、集成电路等行业提供整体研磨抛光解决方案，主要服务于半导体晶片加工、光伏硅片切割用金刚线、消费电子产品研磨抛光、蓝宝石LED衬底研磨等精密加工领域以及军工、热界面材料生产领域，并在这些领域不断创新、打破国外垄断实现国产替代。
河南联合精密材料股份有限公司注重规范化管理，通过ISO9001、ISO14001和ISO45001体系认证，严格执行体系规范。联合精密公司已发展成为超硬材料行业具备核心竞争力的超精密研磨抛光材料供应商和服务商，依据夯实的研发基础、稳定的品质和优质的服务赢得了客户的信赖和认可。
产品介绍
1、多晶金刚石
多晶金刚石是利用高能在爆炸瞬间产生的极高爆热和爆压对石墨做功，使石墨转变成类似天然carbonado结构的金刚石，由于合成时间极短，金刚石晶粒中存在结构缺陷，几乎全部是由基本晶粒小于100纳米的微晶通过共用晶面组成的金刚石颗粒，在一些特殊材料的加工过程中，由于多晶金刚石的特性不会对工件产生深度划伤，同时在受到一定压力后会促使金刚石表面的微晶晶粒连续剥落从而不断形成新的切削刃，这样的特点为一些高硬度特种材料的快速磨、抛加工提供了可能。实验表明：多晶金刚石在一些高硬度特种材料上的去除率是普通金刚石产品的2-4倍，且不会产生划伤。
产品特征
（1）颗粒晶形，无条、片状不规则形
（2）完全去除超尺寸颗粒
（3）粒度分布集中
（4）表面纯度达到ppm级
（5）分散性能良好
应用领域
（1）碳化硅、蓝宝石等半导体晶片的减薄、抛光
（2）多种陶瓷材料的表面抛光
（3）不锈钢、铝合金等金属材料的表面抛光
2、研磨垫
金刚石研磨垫属于固结磨料研磨技术范畴，通过独特设计的垫子构造，采用金刚石微粉与树脂螯合而成，可用于玻璃基板(微晶、石英、硼硅酸盐、白板、蓝宝石)、半导体晶圆(单晶硅、碳化硅)、压电端子(钽酸锂)以及精密陶瓷(氧化铝、氮化铝、氮化硅)等硬脆材料的研磨减薄工序。
产品特点
（1）对加工工件加工区具有较高的选择性，而对加工工件的材质没有选择性，已较少的材料去除量即可达到加工工件的全局平坦化效果；
（2）加工效率高，功耗时间少；
（3）具有一定的弹性，在研磨压力下磨料具有一定的退让性，因此使用同样粒度的磨料进行研磨时，固结磨料研磨加工后的工件表面质量较好；
（4）磨料颗粒是固着在研磨垫上，具有较长的使用寿命，提高了磨料利用率，节约了成本、更加环保；
（5）在固结磨料研磨垫的磨料层出现钝化想象时，可仅通过修刃处理即可恢复固结磨料研磨垫的锋利性，保持材料去除率的稳定一致；
（6）加工后工件易于清洗，能保证加工后工件的表面质量。
应用领域
应用于微晶玻璃、石英玻璃、氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷等硬脆材料的研磨。
3、碳化硅切割液
产品特点
（1）产品切割过程中对切割线有很好的黏附力;
（2）产品切割效率高;
（3）配方具有很好的防锈性能;
（4）醇基切割液，更环保和易清洗;
（5）金刚石磨料悬浮稳定性较好;
（6）严格的质量控制，确保产品质量的一致性和稳定性。
应用领域
本产品主要用于碳化硅晶体的多线切割。
河南联合精密材料股份有限公司邀您参会，扫码报名：
会务组
联系人：孔经理
电话：13661293507（同微信）
Email:1760047578@qq.com
