中国粉体网讯 近日，弗格森输送机械（常州）有限公司，喜获“一种高稳型管链输送装置”发明专利证书。
本发明涉及一种高稳型管链输送装置，其通过主动链轮、从动链轮的外侧所设置的主动齿轮带动限位链轮处的从动齿轮转动，进而带动限位链轮与主动链轮、从动链轮保持同步的转动，在转动过程中能够通过限位链轮的链轮齿的端部与传动链条的抵接限位提高传动链条在驱动转弯过程中的强度，提高管链输送装置的工作稳定性，进而提高设备使用寿命。
弗格森输送机械（常州）有限公司成立于2014年12月29日，是一家专注于非标自动化设备、自动化生产线、各种输送设备、机器人码垛、粉体设备、粉（粒）体气力输送工程及物料配料输送包装工程的研发、设计、生产及销售为一体的高科技企业。
“公平、公正、诚信”是公司所倡导的企业文化理念。弗格森品牌源于美国密苏里州弗格森镇，寓意着人与人之间的和平相处。顺应以机械自动化代替传统人力生产的发展趋势，争取为客户提供高品质、高效率、智能、环保的生产系统设备。
公司总占地面积12500平方米，其中生产车间占地10000平方米，公司自有大型激光加工中心，卧式加工中心，立式加工中心，各类数控剪板，数控折弯，圈圆机械，各类机械加工设备齐全，实现90%以上配件自有加工及制造，并且具备与世界同步的设备先进性以及超高的技术水准。
公司自成立以来一直致力于产品的研发和技术的创新，本公司现已申请专利20项，授权专利15项，其中1项发明专利（不含本次），32项实用新型专利。并于2018年被认定为江苏省高新技术企业，同年获得江苏省重合同守信用企业、中国质量诚信企业的荣誉资质。2019年先后被评为江苏省科技型中小企业，江苏省民营科技企业，AAA级信用等级单位，AAA级质量服务信誉单位，AAA级重合同守信用单位，AAA级诚信经营示范单位等荣誉称号，本公司“一种新型粉体输送即时测重系统的研发及产业化”项目荣获2019年常州市创新创业大赛入围奖。
另外，公司不仅致力于新产品的研发，更注重产品质量的把控与体系的建设。公司于2019年初通过ISO9001：2015质量管理体系认证，ISO 14001环境管理体系认证，OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证。
目前，公司所在行业处于产业高速发展成长期，随着国家政策及市场推动与支持，具有很大的市场空间。公司也会秉承多年来在非标自动化及粉体方面的科研技术优势和丰富的实践经验，始终坚持以良好的信誉至上，顾客至上，质量至上，服务于每一个客户，提供从程序，加工和装配的综合解决方案，并通过技术创新以及开拓核心客户，进一步强化公司在机械自动化行业的地位。
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1.气力输送系统
气力输送又称气流输送，是在一定条件下，利用空气流作为承载介质，在管道中输运粉、粒状固体物料的输送方法。系统主要由发送设备、输送管路、料气分离设备、气源与净化设备及电气仪表等组成。物料在管道中的流动状态是很复杂的，随着气流的速度及气流中所含物料量和物料本身料性等的不同而显著变化。
根据物料在管道内的输送状态来分， 整个气力输送系统可以分为以下两类：
a.稀相气力输送 气流速度较高，物料悬浮在铅垂管中呈均匀分布，在水平输料中呈飞翔状态，空隙率很大。物料的输送主要靠较高速度的气流所持有的能量。
b.浓相气力输送物料在管道内已不再均匀分布，而呈密集状态，但管道并未被物料堵塞。因而仍然是依靠气流所持有的能量来输送。这类流动状态设计的装置有高压压送和流态化输送等。
从气力输送的输送机理及应用实践均表明它具有一系列的优点：低碳、环保、输送效率高，设备结构总体较灵活，维护管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时，可以将输送过程和生产工艺相结合，这样有助于简化工艺过程的设备。为此，可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。
概括起来，气力输送有如下的特点：
1）输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理；
2）实现散料输送，效率高，降低包装和装卸运输费用；
3）系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好；
4）运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
5）能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量；
6）在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、
计量、除尘等；
7）可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作；
8）对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。
虽然一定程度下，与其他输送形式相比，动力消耗可能会稍大，由于输送风速较高，局部可能会产生管道磨损和被输送物料的少量破碎。但是，上述不足之处在采用合适的的输送方式如低输送风速、高混合比输送方式下可得到显著地改善。
1.1稀相输送（低压系统）
稀相输送是利用低于1kg/c㎡的气体压力，采用正压（压送式）或负压（吸送式）或正负压组合方式并以相当高的速度来推动或拉动物料使其通过整条输送线，因此该输送方式被称之为低压高速系统，它具有很高的气体-物料比。
在该系统的开始端约有10m/s2左右的加速度，在末端可达1300m/min左右的高速，因此气流速度较高。输送管路初端压力一般低于1kg/c㎡，而末端则与大气压基本接近。稀相输送的动力一般采用空气或氮气，动力提供一般是由离心风机或罗茨真空泵提供。稀相时物料在管道中呈悬浮状态，输送距离可达数百米。
稀相负压输送的特点是可以从一点或散装处多点向高处一点进行物料输送。
稀相正压输送的特点是可以从低处一点向多点进行物料输送。
正压和负压也可进行组合应用以满足特殊要求，比较适用多点供料多点出料的输送方式以满足复杂的生产工艺要求。
负压稀相多点取料单点下料
1.2密相输送（高压系统）
密相输送又称发送罐或仓泵输送，该输送方式是利用高于1kg/c㎡的气体压力，使用正压来推动物料通过输送管路，因此常被称作为高压-低速系统。该系统的物料-气体比很高。此系统的初端速度为2m/min左右的启动速度，在末端较高约为20m/s左右（满载输送方式除外），输送管路的压力一般为2-3kg/c㎥，在系统末端压力则几乎为零。该系统采用空气压缩机作为动力源，它的显著特点是输送速度低，对于物料品质的影响较小。
目前高压密相系统的用途已经非常广泛，同时对于不同的输送物料可以选用不同的输送方式，以便**限度地发挥其使用性能及效率，体现其经济性。
发送罐输送有两种方式：送罐（仓泵）正压蜜相输送、发送罐组合满载方式输送。用户的每一种物料都具有一定的特殊性与针对性，我们不同的输送系统同样也具有不一样的操作性能与使用特点，根据不同的要求，提供符合用户生产工艺及物料要求的**运行方案与集成系统，确保用户物料能够达到**的输送要求与提高生产效率。
发送罐正压密相输送
2.管链输送机
产品特点：
1）管链输送机结构简单紧凑，可以环形水平、垂直、弯曲或三维布置。
2）管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。
3）物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗低，可限度的降低运行成本
4）维护少，维护成本低，使用寿命长。
5）摩擦小，限度的降低噪音。
6）运行速度慢，可限度的保证物料的完整性。
7）可实现防爆设计和气密设计。
8）可以带料重载起动。
9）可多点卸料、多点进料、弧形阀门
参考资料：中国粉体网、天眼查
