中国粉体网讯 2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和，是中央作出的重大战略决策，事关中华民族永续发展和构建人类命运共同体。节能是实现碳达峰碳中和目标的关键支撑。能源消耗特别是化石能源消耗是我国二氧化碳排放最主要的来源。如期实现碳达峰、碳中和，应把节约能源资源放在首位，充分发挥节能的源头把控作用。在粉体工业领域，先进高效的粉体装备在节能降耗方面起到重要作用、值得推广。
IMS在线分散设备
由琥崧智能所研发的全新的纳米分散研磨设备，可以在分散区产生强大的真空，通过这种真空吸力，可以直接从粉体槽车、料仓、小袋、吨袋里直接无损失地吸入粉体，每个粉体颗粒都能充分浸润到液体里面，对比传统的高速分散机，它有非常高的剪切速率，使最终物料粒径分布非常均匀，且最高节能可达70%以上。它能够高效地将颗粒从微米级研磨至纳米级，最低可以将粉体颗粒研磨至30nm以下，研磨介质粒径最小可用0.03mm。
立式搅拌磨
搅拌式研磨机是一种带研磨介质的磨机，由于其是由搅拌轴带动研磨介质搅动，能量输入高，研磨效率是传统滚筒磨的8-10倍，往往在传统滚筒磨上需要一天甚至几天才能达到的研磨效果，搅拌磨在十几分钟或者数个小时内即可达成，大大提升了生产效率，能助力企业解决现今限电令下的物料生产问题，解决企业的燃眉之急。
以硬质合金行业为例，传统工艺是用滚筒磨进行浆料混合，工艺周期长、占地面积大、产能小、能耗大，而欧美正在逐步用立式搅拌磨替代滚筒磨。立式搅拌磨优势在于磨的细、效率高、防氧化，硬质合金细晶或超细颗粒优势尤其明显，比如用滚筒磨需要耗时72个小时处理300公斤/批，而用立式搅拌磨只需12小时处理400-600公斤/批。
（图片来源：青岛联瑞）
ZJ系列色料专用气流粉碎机
ZJ系列色料专用气流粉碎机是四川众金根据色料的粉碎要求，即粒度分布窄、夹杂增加少、分散性好；以及色料物料粘度高、流动性差、粒度细且容易附壁等特性，开发出的色料粉磨专用气流粉碎机。目前国内外色料生产厂家均选用具有自分级功能的气流粉碎机作为色料的终粉碎设备；并且使用过热蒸汽为粉碎工质，在高温状况下粉碎，可提高色料的应用分散性，增加色料的流动性。能耗低，仅为压缩空气的 1/3～2/3。
（图片来源：四川众金）
VSDPM系列宽腔钉盘活化机
VSDPM系列宽腔钉盘活化机是东莞五全机械借鉴德国的活化改性技术，结合自己多年的粉体生产经验，而研发出的一款专为研磨中硬质物料以及粉体表面活化改性的设备。主机由两个带有销钉状转子的圆盘组成，圆盘由电机、皮带、主轴、轴承和转子等组成，转子在圆盘内进行高速旋转，让物料得到充分打散解聚的情况下与改性剂混合，获得高度均匀的活化改性效果。该设备生产能力约 1吨/小时至5吨/小时，粉体包覆度可达99%，单位产品能耗低，粉体成品附加值高。
(图片来源：东莞五全)
立式转环感应式湿法强磁选机
立式转环感应式湿法强磁选机，适用于赤铁矿、假像赤铁矿、褐铁矿等弱磁性矿物的湿法富集及石英、长石、高岭土等非磁性矿物的除杂铁提纯。该设备为行业首家采用3D有限元法模拟磁场计算，消除了同类产品背景磁场中存在的磁场缺陷；磁介质采用BS-2400材质，背景磁场1T时，磁介质表面感应磁场可达背景磁场的2倍以上；首创励磁线圈节能技术，与同类设备相比励磁部分节能40%以上。
（图片来源：沈阳隆基）
盘式干燥机为当下适应国家节能减排的最佳干燥设备之一，其主要特点：热效率高、能耗低、排风量小、环保压力轻。该设备主要包括壳体、框架、大小空心加热盘、主轴、耙臂及耙叶、加料器、卸料装置、减速机和电动机等部件。空心加热盘是该干燥器的主要部件，加热盘分大盘和小盘且成对配置。其内部通以饱和蒸汽、热水或导热油作为加热介质。故加热盘实际是一个压力容器。因此在其内部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高传热效果的同时提高了其承载能力。每层加热盘上均装有十字耙臂并固定在主轴上。
智能电磁脉冲阀
传统的电磁脉冲阀，主要通过人工巡检，才能发现故障并进行排除。为解决用户电磁脉冲阀人工巡检中耗时费力、还受人为因素影响的痛点，苏州协昌环保自主研发了“智能电磁脉冲阀”，实现了对阀集群中各电磁脉冲阀工作状况在线实时呈现及历史数据查询、故障自动报警、运行参数自动调节，实现了电磁脉冲阀全生命周期管理。该技术可替代人工巡检，解决了袋式除尘器低阻运行和合理用气的问题，节能效果明显。如今，该成果已在电力、垃圾焚烧、钢铁行业得到应用，并已列入国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020年版）。
（图片来源：协昌环保）
资料来源：粉享通会员企业提供。
（中国粉体网编辑整理/平安）
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